脉冲型涡轮流量计由涡轮流量传感器与显示仪表组成，具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。

    涡轮流量计的种类有很多，它们都是可以进行很多的介质的测量，但是根据它们的使用特点以及特性，可以测量的介质还是有一定的共性。对被测量的介质有着严格的要求： 
1、涡轮流量计一般只用于低粘度的单相流体 
    通过实际应用和校验涡轮流量计在测量低粘度的介质时，其仪表系数几乎不随流量的变化而变化，当被测介质的粘度增大时，涡轮流量计的线性就会变得很差，仪表系数也会随着流量的变化而发生很大的改变，难以达到应有的测量精度。当被测介质为气液两相流时，介质流速将变得很不稳定，从而产生很大的测量误差。 
2、用涡轮流量计测量的介质流体应处于紊流状态 
    根据涡轮流量计的流量特性可知，当介质处于层流状态时仪表系数随流量的变化而发生较大的变化，当介质处于紊流状态时仪表系数几乎不随流量的变化而变化。为了保证涡轮流量计的测量精度，应使被测介质处于紊流状态。 
3、涡轮流量计一般只用于测量清洁度较高的介质 
    目前，大多数涡轮流量计的轴承为球形轴承，因此对被测介质的清洁度有着很高的要求。如果介质中含有颗粒杂质，就会使轴承快速磨损，如果有纤维杂质则会缠绕在涡轮叶片上，影响涡轮的正常转动。在实际应用中应在涡轮流量计上游加装有效的过滤器。

脉冲型涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类，当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。影响涡轮流量计精度的主要外部因素是流体的流动状态，涡轮流量计特性曲线要保持良好的线性关系，流过流量计的流体应为充分发展的流型。

特点： 
1、传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。
2、结构简单、牢固以及拆装方便。
3、测量范围宽，下限流速低。
4、压力损失小，重复性好，精确度高。
5、具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
技术参数： 
1、公称通径：（4～200）mm
2、介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃
3、环境温度：（-20～55）℃
4、准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％
5、检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）
6、供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA
7、输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V
8、传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米
9、现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）
10、显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量
11、现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米

选型：

安装及注意事项 ：
(1)   传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹、法兰和夹装连接、安装尺寸。
(2)   传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。
(3)   安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流量的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍口径长度的直管段，下游端应不少于5倍口径的直管段。
(4)   传感器应远离外界电磁场，如不能避免，应采取必要的屏蔽措施。
(5)   若被测介质中含有纤维、颗粒等杂质，必须在传感器上游加装过滤器。
(6)   为了检修时不致影响液体的正常输送，应在传感器的安装处，安装旁通管道。传感器露天安装时，请做好放大器及插头处