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HTMC-LUGB 用于贸易结算耐用型蒸汽涡街流量计
具体成交价以合同协议为准
2023-11-25济宁市
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产品简介
用于贸易结算耐用型蒸汽涡街流量计是继承了传统涡街流量计结构简单，操作方便，可靠性高，维护量小，仪表参数长期稳定，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数影响的特点。 涡街流量计具有较高的抗振性能*，能在复杂工况下精准稳定运行。频谱分析能力强，能自动选择使用工况下的最佳状态，超高精度计量，超宽量程测量。凭借其优势及*的产品性能，可以与蒸汽预付费系统、智慧热网管理系统等智能数字
详细信息
用于贸易结算耐用型蒸汽涡街流量计是继承了传统涡街流量计结构简单，操作方便，可靠性高，维护量小，仪表参数长期稳定，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数影响的特点。 涡街流量计具有较高的抗振性能*，能在复杂工况下精准稳定运行。频谱分析能力强，能自动选择使用工况下的最佳状态，超高精度计量，超宽量程测量。凭借其优势及*的产品性能，可以与蒸汽预付费系统、智慧热网管理系统等智能数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的贸易结算流量计。
涡街流量计是利用卡门涡街原理进行流量测量的。在测量管中垂直插入一个柱状物时，流体通过柱状物两侧就自然交替地产生有规则的漩涡（如下图所示），这种漩涡列被称为卡门涡街。在d/D=0.281时，释放的漩涡-稳-定。
（D为管道直径。）卡门涡街的释放频率与流体的流动可用下式表示：
F=st?v/d 式中：
F————————卡门涡街的释放频率
St————————系数
V—————————流速
d—————————柱状物宽度
斯特罗哈系数是涡街流量计的重要系数，在一定的雷诺数范围内，斯特罗哈数接近常数。如下图所示，在曲线的St=0.17平直部分，漩涡释放频率与流速成正比，检出频率f就可求得流速v，由v求出体积流量。用于测量流量的漩涡分离频率随流速而变化，不受流体密度和粘度的影响。伴随漩涡分离而产生的局部压力脉动，有压电探头检测出来，并在检测电路中被转换成与漩涡频率相对应的脉冲信号。脉冲信号还可以通过F/V和V/I转化成4-20mA的标准电流信号输出。
用于贸易结算耐用型蒸汽涡街流量计的选型参数
主要技术指标
被测介质 | 气体、蒸汽、水 |
口径（mm） | 15~1000（大于300采用插入式） |
公称压力 | 1.6~6.4MPa（6.4MPa以上协议订货） |
介质温度 | -20℃~250℃~350℃ |
环境温度 | -40℃~55摄氏度 |
精度 | 1.5% |
补偿形式 | 温度补偿、压力补偿（气体计量） |
直管段要求 | 前5D后3D，具体看安装位置 |
重复性 | 0.01%~0.008% |
供电电源 | 24VDC或内置3.6V电压 |
整机功耗 | 外电源≤1.5W；内电源≤1.5mW |
输出方式 | 4~20mA（两线制）；0~5V（脉冲）；RS485 |
测量管材质 | 304，316L或根据用户需要定制 |
防护等级 | IP65 |
工况体积测量范围表
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体/蒸汽 | ||
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
20 | 1~7 | 37~260 | 6~30 | 226~1130 |
25 | 1.6~10 | 32~214 | 9~55 | 190~1178 |
32 | 2.1~15 | 17~150 | 15~130 | 150~1296 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~200 | 115~1011 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 75~628 | 45~402 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~350 | 4~33 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~650 | 3~26 | 580~4200 | 24~167 |
250 | 120~950 | 3~19 | 970~5500 | 20~112 |
300 | 180~1800 | 2~22 | 1460~8000 | 17~95 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～17000 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
注：表中(400)～(1000)口径为插入式 | ||||
