进口气体涡轮流量计具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。

涡轮流量计的常见故障及排除

机械部分故障

1.漏液。如流量有较大偏差，应检查流量计安装的密封性。

2.整流器堵塞。当流量和压力明显降低时，有可能是前整流器被杂质堵塞，需清理整流器。

3.叶轮损坏。读数偏差的另一原因可能是由于叶轮的损坏，在经过长期使用后，叶轮会出现折断，流体经过叶轮时流量不均匀，必须更换传感器。

4.轴承损坏。一般情况下，当流量计使用一段时间后，最容易损坏的机械部件是流量计轴承。根据维护周期的统计来看，建议在两年的使用期内定期清洗或更换轴承。

5.磁感应元件损坏。磁感应元件损坏后，流量计不能真实的把通过的量值反映到读数上，此时应更换。

电子装置部分

1.流量计应可靠的接地，使用规定的电源，以防烧毁内部元件。

2.流量计接通电源后无信号。首先应检查电源与输出线连线是否正确；再提高介质流量，满足流量计的起始流量大小；最后检查流量计的脉冲输出方式是否选用正确。

3.流量计瞬时流量显示为零。此时应检查前置放大器是否正常。

4.流量计瞬时流量不稳定。可能的原因是接地不良或传感器叶轮转速不稳定。

5.流量计小流量时无信号。应检查流量计下限截止频率。

6.流量计液晶屏无显示。检查电池电量或更换受损的液晶显示屏。也有可能是接线错误导致主电路板烧毁而无显示，此时应更换线路板。

安装注意事项：

1.安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。

2.安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数器转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。

3.气体涡轮流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。

4.气体涡轮流量计前应加装过滤器，推荐Y型过滤器和轴流式过滤器。

5.气体涡轮流量计在安装时前后均应加截止阀门。

6.法兰盘连接处管道内径处不应该有突起相连接。

7.气体涡轮流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。

8.气体涡轮流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。