在线防爆一氧化碳红外线气体分析仪江西

在线式一氧化碳检测仪（CH4 CO CO2）检测原理

AGA1000系列气体分析仪配备高精度红外分析模块，主要由红外光源、光路气室、红外探测器组成。

该模块使用的非分光红外（NDIR）技术是基于非对称多原子分子气体（如CO2、NO等）对特定波长的红外光具有选择性吸收的性质实现对气体浓度的检测。当红外光通过待测气体时，这些气体分子对特定波长的红外光有吸收，光的强度的降低与分子的数量成比例，光强度的变化和分子数量的关系服从朗伯-比尔(Lambert-Beer)吸收定律，气体的浓度就可以确定。

在线防爆一氧化碳红外线气体分析仪江西产品特点

支持多组分分析，多可一机同时分析三种组分（特定气体量程，需定制）。

可加装电化学或顺磁氧分析模块，同时监测氧气。

进口红外光源，工作寿命不少于10万小时，检测稳定性高。

光学器件为非运动部件，不受振动影响，长期稳定性好。

气室采用挤压热成型工艺，同心度高，检测更精确。

无感应加热温控技术，降低温度变化影响，检测精度高。

LCD显示屏，浓度曲线、历史数据等多种信息显示。

RS485信号输出，多级开关量输出，可兼容各类控制系统。

标准19英寸机箱（非防爆型）设计，可配套预处理系统用于各类工况。

ExdⅡCT6隔爆型设计，可用于爆炸性危险区域。

软启动和看门狗功能，程序稳定不死机。

在众多化工行业氧含量预处理在线监测系统的优势很明显，它可以对离心机、反应釜内的氧气含量进行监测。而部分企业用的是氮气置换法，工作人员往往根据经验往反应釜内充入氮气，以此保证反应釜中的氧气含量较低，但是这种气体浓度是否满足安全要求，这很难说，因为在生产加工过程中存在各种不可预知的因素，所以它的防护可靠性非常低。

前段时间，新闻报导了某石料加工厂生产区域现状，该场所没有采取全封闭措施，厂内粉尘多沉积，现场也没有防尘抑尘处理，部分机器甚至露天生产作业。这样很容易发生粉尘爆炸。究其原因，就是没有意识到粉尘爆炸的危险性，一旦发生，就会造成极为严重的伤亡。而安装石料加工厂粉尘浓度检测仪，可以在一定程度上避免事故的发生。作为在化工、钢铁、冶金行业广泛应用的在线监测设备，非分散红外一氧化碳（co）分析仪可以对CO、CO2、CH4等气体进行实时监测。虽说该仪器采用高精度红外传感器，测量精度高、响应速度快、预热时间短，但在实际的监控中，若有干扰气体的存在，将会对其工作性能产生一定的影响。在运行设备期间，如何避免干扰气体？

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