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无论位移测量、目标识别、工业识别、液体技术或是工业网络 – 巴鲁夫的所有领域均采用IO-Link进行通信。 IO-Link是种通用的标准化IO技术 (IEC 61131-9),可实现从控制系统到自动化层级的通信。通用的接口采用不依赖现场总线的点对点连接方式,借助非屏蔽式工业电缆工作。 IO-Link能将所有的传感器信号传输至控制系统,并反过来将控制数据转递至传感器/执行器层级。具有划时代意义。 巴鲁夫IO-Link流体传感器提供全套压力传感器系统。优势全面 用于目标识别的巴鲁夫IO-Link系统,包括了具有各种不同功能原理的智能传感器 IO-Link传感器具有众多优势: 停机时间明显缩短,因为IO-Link主控单元会自动将所更换的IO-Link传感器的参数写入新的传感器中。调试、形状改变或配方切换均可通过控制系统的各功能模块进行。它在节约时间的同时,也将出错的可能性降到。 针对全过程的连续诊断数据可延长维护间隔,因为机器设备在通过IO-Link实现的自动调节下,需要维护的时候明显减少。 用于位置和距离测量的巴鲁夫IO-Link系统,包括了具有各种不同功能原理的智能传感器: IO-Link传感器具有众多优势: 通过IO-Link,设备中的传感器能够以工艺需求的方式直接布置在作用点,因为传感器的易接近性*不成问题。通过这种方式,设备过程能在时间上得以优化。此外,数字式数据传输可确保较高的信号质量。 停机时间明显缩短,因为IO-Link主控单元会自动将所更换的IO-Link传感器的参数写入新的传感器中。调试、形状改变或配方切换均可通过控制系统的各功能模块进行。它在节约时间的同时,也将出错的可能性降到。 针对全过程的连续诊断数据可延长维护间隔,因为机器设备在通过IO-Link实现的自动调节下,需要维护的时候明显减少。 用于识别任务的巴鲁夫IO-Link系统,包括各种不同的结构。 通过不同的巴鲁夫IO-Link主控单位 (EtherCAT、Profibus、Profinet、Devicenet、Ethernet/IP、CC-Link),设备通过IO-Link能以的方式,与几乎所有的现场总线进行通信。 IO-Link传感器分配器最多可汇集16个二进制标准传感器。如此一来,传感器能以的低成本方式集成在现场总线层级。 通过带IO-Link的感应式耦合器BIC达成无接触式的数据及信号传输。以机械分离但电气连接的方式实现快速、无损的通信过程。 使用IO-Link SmartLight - 带IO-Link接口的LED信号柱,可直观地监控运行状态,从而带来额外的安全性。我们通过IO-Link通信 – 范围涵盖所有领域
因为巴鲁夫IO-Link囊括了不同功能原理的传感器和现场总线技术。IO-Link是什么
IO-Link能做什么
IO-Link优势一览
我们通过IO-Link通信 流体传感器领域
我们通过IO-Link通信 目标识别领域
- 模拟式叉形光栅
- RGB颜色传感器
- 作用距离较大的高能量光敏传感器的设备可用率
需求导向型维护
我们通过IO-Link通信 位移和距离测量领域
运行更高效
的设备可用率
需求导向型维护
我们通过IO-Link通信 工业识别领域
连接RFID - 如同传感器一般简单
分析单元BIS V:IO-Link简化传感器和执行器集成
我们通过IO-Link通信 不依赖现场总线
显示常见的物理参数。为此,其编程极其快速、简单。其他优点:安装简单。