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加长杆蝶阀 非标定制 不锈钢蝶阀D343W-16RL DN500

具体成交价以合同协议为准

2022-07-04温州市
型号
新越阀门有限公司

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产品简介
特点优点1
详细信息

特点优点

1.高性能的三维偏心型密封系统

-对于叠层式阀门环:双向零泄漏密封(依据德标的1级或美标的Ⅵ级)

-对于整体式阀门环:双向严密密封(依据美标的Ⅴ级)

2. 优秀的气体和液体隔绝功能和流量调节特性

3. 焊入式不锈钢或堆焊式司太立硬质合金阀痤特别适合长寿命使用

4. 阀座处启闭无摩擦、无磨损、无卡滞(只有紧压)

5. 易于更换和调节密封性能的密封环

6. 适用于高温高压和有腐蚀性等苛刻的工况环境

7. 达+600℃的金属/金属硬密封

阀座密封系统的设计

1.叠层次密封环(到+500)

叠层式阀座环是由多层不锈钢环夹入密封材料石墨制成的。这种结构使得阀座环具有足够的弹性,以致于在整个圆周上与阀座产生均匀的接触。这样就保证了双向零泄漏密封。叠层式阀座环是可更换的,易于定心在阀板上并与阀座相适配。

2.整块式阀座环(到+600℃)

整块式阀座环是由实心的耐热不锈钢环制成。它具有精密加工的特形边缘,与堆焊司太立硬质合金的阀座紧密结合。它是易于更换的。

3.阀座环的浮动式设计

叠层式或整体式阀座环安装在阀板上,并由被螺栓紧固的无缝保持环来保持,但是它们之间没有力的连接。并且,阀座环由不锈钢/石墨盘绕式的柔性垫片来支承。这种浮动式设计使得阀座环消除了对阀座的摩擦,并且自补流程温度的变化。

4.关闭角β

关闭角β是在阀门处于关闭位置时,阀座切线与阀板运动轨迹切线在右侧的夹角。的关闭角不仅可消除开启阀门时卡滞,还可保证有利于自动化的较小关闭力。

执行标准

设计制造依据

GB

ANSI/API

设计制造标准

GB/T12238-89  JB/T8527-97

API 609

法兰连接标准

GB/T9113.1-2000 GB/T17241.6-1998

ASME B16.5 ASME B16.47

结构长度标准

GB/T12221-2005

API 609  ASME B16.10

试验检验标准

GB/T13927-2005

API 598

性能规范

设计通径

50~2000(mm)

50~1200(mm)

2-60

2-48

2-24

设计压力

0.6MPa

1.0 MPa

1.6 MPa

2.5 MPa

4.0 MPa

150lb

300lb

600lb

壳体强度试验(MPa)

0.9

1.5

2.4

3.75

6.0

3.0

7.5

16.5

密封强度试验(MPa)

0.66

1.1

1.76

2.75

4.4

2.2

5.5

11.1

气密封试验(MPa)

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

渗漏率

<0.1×DNmm3/s(符合GB/T13927-92标准)

(符合API 598标准)

适用温度

碳钢

不锈钢

铬钼钒钢

铬钼钒钛钢

-29-~425

-40-~550

-40-~550


适用介质

淡水,海水,污水,空气,蒸汽,食品,药品,油品及各种油、酸,碱,盐带弱腐蚀性介质等。

驱动方式

手动、蜗轮蜗杆传动、电动、气动、液动、电液动等

零件材料

序号

零件名称

材料

1

轴端盖

碳钢、不锈钢

2

密封垫圈

不锈钢+石墨复合垫圈、PTFE

3

止推环

碳钢、不锈钢

4

阀体

球墨铸铁、碳钢、合金钢、奥氏体不锈钢CF8CF8MCF3CF3M

5

阀体密封座

不锈钢本体或堆焊不锈钢、硬质合金或镶装不锈钢圈

6

蝶板密封圈

多层次密封圈(不锈钢+石墨、石棉板、PTFE)、铜合金

7

蝶板

球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈钢

8

阀轴

2Cr13304316316LF31617-4PH

9

销轴

2Cr13304316316LF31617-4PH

10

压圈

碳素钢、不锈钢

11

螺钉

碳素钢、不锈钢

12

轴套

自润滑

13

填料

柔性石墨

14

填料压盖

碳钢、不锈钢、铝青铜

15

支架

铸铁、铸钢

16

蜗轮装置

铸铁、球铁、碳钢

17

手柄、手轮

球铁、可锻铸铁、碳钢

其它执行器

电动执行器、气动执行器、液动装置

连接尺寸D34(7)3H-6、101625  DN50-DN1200

公称通径(mm

外形尺寸(mm

DN

法兰式L

对夹式L

H1

H2

A

B

D0

DN50

108

43

70

235

180

50

140

DN65

112

46

75

250

180

50

140

DN80

114

49

85

250

180

50

160

DN100

127

56

100

260

180

50

160

DN125

140

64

110

280

180

50

200

DN150

140

70

150

310

185

63

230

DN200

152

71

210

380

185

63

230

DN250

165

76

235

395

215

80

250

DN300

178

83

265

425

215

80

280

DN350

190

92

300

480

215

80

300

DN400

216

102

355

535

245

125

350

DN450

222

114

380

570

245

125

400

DN500

229

127

395

590

245

125

400

DN600

267

154

450

675

390

242

400

DN700

292

165

520

770

390

242

450

DN800

318

190

590

840

420

262

500

DN900

330

203

660

915

420

262

500

DN1000

410

216

730

1050

550

325

500

DN1200

470

254

870

1190

550

325

600










安装方式及使用注意事项

1.阀门应存放在通风干燥的库房内,严禁露天存放。

2.阀门如长期存放,应定期检查,清除表面污垢和锈迹,加工面上需加涂防锈油。

3.电动阀门和气动阀门搬运时应小心轻放、保持干燥、防止接触腐蚀物质,以免损坏电气元件和机械零件。

4.安装前应仔细核对阀门型号、公称压力、规格是否符合要求,确认无误后方可安装。

5.安装前应清除阀腔内和密封面上的尘屑杂物,不宜在含有细小硬颗粒介质的管路中安装使用,以免划伤密封面,影响使用寿命。

6.本蝶阀宜用在单向受压的管道上,蝶阀执行器可在管路中任意朝向(通径500mm以上蝶阀建议卧式安装是位置),安装时应按阀体上箭头指示方向安装阀门,请注意箭头指示方向是蝶阀关闭时有利密封的方向(见示意圈),切勿反装。如需双向密封时,须在订货合同中说明。

7.本蝶阀出厂处于关闭位置,阀位启闭开度均已调定,使用时不得随意调整操作系统定位螺栓,电动和气动蝶阀安装调试前应先用手动装置将阀门开启到45度,才可通电调试阀门开关位置,以免由于误操作而造成阀门部件的损坏。(电动和气动装置操作和维护详见电动和气动装置使用说明书)。

 


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