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PLC灌装定量控制系统
系统的组成:
1、WDK型控制箱:内含PLC、触摸屏或定量控制仪、变频器、内部控制线路及其他组件(如:空开、继电器、接触器等)、外部控制按纽和指示灯等,单路箱子的标准尺寸400*300*200mm、PLC多路箱子的标准尺寸800*600*200mm,输入电源(AV220V)统一给控制箱供电,其他设备:如流量计及温度、压力、料位、液位、PH值等测量仪表,还有电磁阀均有控制箱内部直接供电;并可加接打印功能。
2、流量计:这是控制的基础,直接影响控制的效果,因此基本要求是测量精度越高越好,有信号输出功能。同时流量计种类较多,还要根据测量介质、管道口径、流量范围、防爆、防腐、防护等级等参数和要求进行选型,选择合适的流量计。
3、断流设备:可以是管道已有的动力设备,如泵;也可以是后装上去的电磁阀、电动阀等。
4、控制泵,固体或气体的动力部分,很少可以介质在管道里不能流动。工作电源可以为DC12V、DC24V、20AC、380V。
5、可以定制管道里残留介质发完料后可气洗吹空、边发料边搅拌、发完料后搅拌等功能(根据客户要求定制)
功能介绍:
1、发料记录查询:包括发料次数、每次发料的起止时间、每次发料的实际量等;
2、发料量单位和数值任意设定,且为全中文操作和说明(也可根据客户性质,像外企或出口国外多是中英文操作和说明);
3、同时在输入流体的密度后,打料量自动换算体积和质量单位;
4、设有状态灯指示、“启动”、“停止”、“清零”三键操作,因此显示直观、操作方便,发生突发事件可以随时暂停或停止发料;
5、显示总的打料累积量、打料次数、时间以及控制阀的状态;
6、打料显示介面:打料实时累计量、打料总量百分比、预发量(设定量)、实时瞬时流量、状态指示灯以及阀状态显示;
7、内设密码保护功能,可以有效防止其他人员的乱设定现象;
8、可以配套打印机功能:在每次打料结束后自动打印(打印内容包括:位号可以设定、设定打料量、实际发料量、发料时间、停止时间);
9、配USB接口可下载发料记录,带RS485等
PLC灌装定量控制系统