流量计，压力仪表，温度仪表，定量控制系统。

产品简介

流量计每台出厂前都会实流检验，合格才准予出厂

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流量计每台出厂前都会实流检验，合格才准予出厂。

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温压补偿概念：

温压补偿通常指仪表测量的数据是在温度25度，压力为一个标准大气压为条件下的结果，通常测量现场的温度和压力与标准有区别，以一般仪表都能测量现场温度与压力，然后通过计算公式对测量结果进行自动补偿。
比如空气流量的测量，一般流量计（涡街流量计、孔板流量计、双D巴、阿牛巴等流量计）测量的都是当前温度压力下的体积流量，但是空气的体积一定时其质量受温度压力影响较大，计算公式为：
PV=NRT=>m=MPV/RT
理想气体状态方程，其中R是常数，约为8.314J/(mol·K);P为气体压强，单位Pa;M是该物质的摩尔质量(或者混合气体的平均摩尔质量);V为气体体积，单位m3;T为体系温度，单位K。为了近似计算，温度看成常温20℃(293K)，该气体近似理想气体。
空气质量m=29g/mol×101325Pa×1m³÷8.314J/(mol·K)÷293.15K=1205.63g=1.2kg
从公式中可以看出空气质量与温度压力关系很大，以仪表测量时要先测量出现场的温度和压力然后进行自动补偿。

的来说，温压补偿的意义就是将不是标况下测量的结果转换成对应的标况下测量结果，保证不同点测量的结果都在同一个尺度下，利于比较和统计。

在线温压补偿涡街流量计使用场合：
测量气体时，需要温度压力同时补偿；气体一般都以标准状况体积流量结算。因为气体的体积流量温度或压力变化时，流量都会改变。
测量过热蒸汽时，需要温度压力同时补偿；蒸汽一般都以质量流量结算。因为温度或压力有任何一个发生变化，蒸汽密度会发生改变，质量流量也随之改变。
测量饱和蒸汽时，需要单温度补偿或单压力补偿。饱和蒸汽的密度与温度或压力有一个固定的对应关系（饱和蒸汽密度表），知道其中的任何一个，都可以确定饱和蒸汽的密度。

测量液体时，一般不需要压力补偿，在5MPa以下，一般只考虑温度影响，为准确测量需要温度补偿。一般测量时，可以不使用任何补偿；测量一些碳氢化合物（如原油），一般需要温度压力同时补偿。

在线温压补偿小口径

在线温压补偿夹持式

在线温压补偿涡街法兰型

温压补偿原理：

从公式A-1和公式A-2中可以看出，在ΔP或If不变的情况下，流体的流量与流体的密度成开方关系或正比关系，而大多数流体（尤其是气体）的密度会随着工况条件的变化而变化，以流体的密度要进行温度、压力补偿。

在线温压补偿涡街流量计

(公式A-1)

(公式A-2)

一般气体

根据理想气体状态方程，一般气体的密度ρ与压力P成正比，与温度T成反比，并有如下关系：

(公式A-3)

上式中， P0：表示大气压力，为0.1013MPa；

ρ0：表示标准状况下的气体密度；

ρ1：表示工况压力为P1，工况温度为t1时的气体密度。

过热蒸汽和饱和蒸汽

温度线性补偿和压力线性补偿

在线温压补偿涡街流量计

(温度线性补偿公式)

在线温压补偿涡街流量计 (压力线性补偿公式)

温压补偿范围

过热蒸汽的补偿范围为：压力：(0.1~16)MPa(表压)，温度：(140~560)℃。

饱和蒸汽的补偿范围为：压力：(0~16)MPa(表压)。

其余为全范围。

选型举例：

例一：已知气体压力和温度及标况下的流量时

某压缩空气，标况流量范围为QN=1200-12000Nm3/h,压力P=0.7Mpa(表压)，温度t=30℃。试确定流量计口径。

步骤一：计算压缩空气的工况体积流量

由公式(3):

工况使用下限体积流量为:

Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/（P +0.1）

=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/（0.7 +0.1）

=157(m3/h)

工况使用流量上限为: Qvmax=1570(m3/h)

步骤二：根据使用工况流量范围157-1570m3/h，查表（二），满足下限流量条件的流量计为DN80 、DN100和DN125，考虑到上限流量1270m3/h及使用效果和经济成本，初选DN100, DN100流量计的工况流量范围是100-1700m3/h，接近使用流量范围，初选DN100流量计，但应具体核算DN100流量计在该工况条件下的可测下限流量。核算DN100流量计在该工况条件下的可测下限流量：

由公式(4)及公式(6):

在线温压补偿涡街流量计