高性能材料动态力学性能试验机设备具有单轴拉伸、压缩、弯曲、扭转、高周、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用及轴扭复合加载的功能，在加载中得到：材料的动态机械性能（DMA）；

高性能材料动态力学性能试验机技术性能、参数

1.动态容量：轴向±3000n，扭转±25nm。

2.小变形时最大轴向循环加载频率不小于0~200Hz，最大扭转循环加载频率不小于20Hz。

3.机架式：台式，要求高刚度双柱结构，结构紧凑，占地面积小。驱动执行器位于横梁的上部。台面要求为整体防腐设计的框架，带有T型槽，便于安装各种测试夹具。横梁应通过电气控制自动升降。

4.试验空间：试验空间宽度不小于450mm；从梁到工作台的最大距离不应小于860mm（当致动器处于中间位置时）。

5.双轴驱动执行机构可单独或同时执行轴向载荷和扭转载荷。采用无油直线电机和陶瓷轴承结构，系统噪声小于48dB。

6.双轴执行机构的轴向/扭转动态负载能力不得小于±3kn/±25nm。双轴执行机构的轴向/扭转静载荷能力：不小于±2.1kn/±18NM。

7.执行机构的轴向行程不得小于±30mm。

8.执行机构最大扭矩为25nm，执行机构扭转行程扭转角为±135°（循环载荷）或±16个循环，单轴位移精度为0.2%；角度误差不得小于±0.3°。

9.配备承载力不小于±3kn/±25的双轴动静态传感器。负载测量精度：+/-0.005%满量程或+/-0.5%指示。抗过载力300%，抗侧向力40%。轴向力传感器应配备加速度补偿。

10.带执行机构断电位置保护装置，断电时执行机构停止在原始测试位置。当位置、载荷、应变、扭矩和角度超过，具有自动停止加载保护功能。

11.轴向单向加载试验速度范围：0.0001mm/s~1700mm/s。扭转单向加载试验速度范围：0.0001°/s~1000°/s。

12.应变测量精度：要求在引伸计全量程内等于或优于指示值的±0.5%。对于模拟引伸计，引伸计的应用范围为满量程的1/100~100%。

13.试验过程中，可同时进行轴向或扭转单通道控制加载和轴向扭转双通道控制加载；每个通道可以实现单向控制、循环控制（力可以过零）和其他设定控制。功能上应能实现应变、应力、载荷、速度、扭矩和角度的控制模式，并具有振幅控制功能。各种控制模式可以在没有超调的情况下切换。具有一键式刚度闭环自适应控制功能：可自动测量样品刚度，并根据样品刚度自动设置各通道的PID参数（控制参数：比例、积分和微分），无需逐个调整各通道。在试验中，PID参数以1kHz的频率持续更新，可自动补偿样品刚度的变化。