高加速冲击试验台也叫做加速度冲击试验机，冲击试验机，机械冲击试验机，高加速试验台，用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。可执行常规的半正弦波、后峰锯齿波、梯形波等波形的冲击试验，以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量，从而改进系统或优化产品的包装结构，其冲击试验指标为：冲击峰值加速度可达5000-50000m/s²,加速度持续时间为0.2-1ms。你可以根据冲击试验结果去了解自己的产品的抗冲击能力以及使用环境。

① 低压气缸 :反推动力和刹车动力全部采用低压气缸，安全可靠，维护方便

② 两个气压刹车机构：两个气压刹车机构同时工作，保证其可靠  锁紧

③ 气缸或者分段弹簧驱动：采用气缸或者分段弹簧驱动，冲击过载值的大小靠调节气压来控制

④ 数字式控制： 高度设定完成后，计算机自动控制台面升降高度，准确度高，冲击重复性好

⑤ 特制复合台面：高性能的特制复合台面，内置式波形放大器，使用方便，性能稳定

⑥ 符合IEC、MIl、GJB、JIS、ASTM等国际国内标准冲击波要求

⑦ 高性能的铸造铝制台面：铸造铝制台面具有较高的强度和硬度以及较高的一阶谐振频率，噪音低，无杂波产生

*的储能方式在设备结构限制的有限冲击距离内，可获得5倍于此距离自由跌落的冲击能量

◎ 的复合冲击响应技术，可准确地实现“正冲击”，并有效地吸收冲击的高频谐波，冲击台面上可达100000g以上响应的冲击波形，接近于正弦波。

◎ 采用可更换挂锤臂方式，可跟据试验指标及试件负载更换不同的冲击响应台面，试验机的使用范围得到拓展。

◎ 加速导座与冲击打击锤分离工作的方式，使得受冲击台面响应的冲击接近于理想的冲击物理模型，获得的冲击参数更精确也更易控制。

◎ 直接式的冲击减振系统，底部安装的高效减振器， 当冲击完成后，吸收加速导座的冲击能量，挂锤臂的减振。

◎ 高加速冲击试验台阻尼装置直接吸收冲击完成后打击锤的冲击动能，自动消除二次冲击的产生。

◎ 坚固的安全防护装置，可有效地防止试件安装不妥或冲击装置意外损坏情况下，造成的人身伤害 及对周围仪器的损坏。

基本定义：

●重力加速度：物体在地球表面由于重力作用所产生的加速度。在这里，gn取10m/s²的整数。

● 脉冲持续时间（脉宽）：冲击脉冲从基准值上升到值，再下降到基准值所需的时间。

● 冲击试验的严酷等级：冲击试验的严酷等级是峰值加速度和标称脉冲持续时间的组合。 

● 速度变化量：为要施加规定的加速度而产生的速度突然变化的值。

● 基本脉冲波形：

半正弦脉冲：时间历程曲线为半正弦波的半个周期的理想冲击脉冲。

后峰锯齿脉冲：时间历程曲线为具有短的下降时间的不对称三角形的理想冲击脉冲。

梯形脉冲：时间历程曲线为具有短的上升和下降时间的对称四边形。

计算公式：

⊙ 半 正 弦 波：△v=(π/2)AD×10ˉ³

⊙ 后峰锯齿波：△v=0.5AD×10ˉ³

⊙ 梯 形 波：△v=0.9AD×10ˉ³

其中△v=速度变化量，单位 m/s；A=加速度，单位 m/s²； D=脉冲持续时间，单位 ms。

选型：

公司产品样本中分别标注出了各型号气动冲击碰撞试验台的空载和标称加载状态下的速度变化量，用户可根据自身试验指标来选择适合自身需求的冲击台。

示例：试件质量30kg，尺寸为400×400mm，要满足100g，11ms的半正弦试验指标。则根据公式半正弦波：△v=(π/2)AD×10ˉ³=2×1000（m/s²）×11（ms）÷3.14÷1000≈7＜12（AIS400加载状态下的速度变化量），故AIS400冲击台可以满足此次试验要求。