一、仪器化冲击试验机 示波冲击试验机厂家，示波冲击试验机通常又称数字化摆锤式冲击试验机（在计算机技术被应用之前也称为示波冲击试验机），是目前摆锤冲击试验机中的产品。

二、仪器化冲击试验机 示波冲击试验机厂家技术特点与优势：

1．主机机架与底座一体化设计、整体铸造加工，克服了机身机座分体连接处的薄弱环节，整体刚性和稳定性大大提高，提高了试验的稳定性。机体吸收能量小，测量结果更接近于试样真实吸收功。更适合高能量冲击；

2．一体化的构造，避免了分体式结构机架底座连接装配的误差；

3．主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经过jing密加工与测试；

4．加工中心一次性加工前后轴承孔和砧座安装位等，确保前后轴承孔对称，确保摆轴轴线到打击点的距离准确；

5．双支承机架结构，摆锤主轴采用简支梁支承，载荷分布合理，降低冲击时摆锤的侧向颤动；

6．摆轴前后轴承受力均衡，减小了摩擦，也降低对轴承的冲击破坏；

7．进口高jing度轴承，摩擦小，抗冲击，寿命长；

8．摆杆为厚壁无缝管，刚度高、不变形，降低能量的吸收；

9．摆锤圆形锤体三维软件jing确设计，重心jing准；圆形结构，有效降低冲击时的空气阻力能量损失；

10．特种材料制作冲击刀刃，高硬度，变形小，抗冲击；

11．配置2mm、8mm两种规格冲击刀刃，采取螺钉压紧式固定冲击刀刃，更换简单方便；

12．特种材料和特殊工艺加工试样砧座（试样支承钳口），确保刃角坚固圆润，平面和圆弧切线过渡，抗冲击耐磨损；

13．采用双级减速电机为提锤动力，力矩大，不滑移，噪音小。减速电机引进德G技术制造，性能可靠经久耐用；

14．采用引进G外*技术生产的电磁离合器，吸合、分离迅速，不滑移；

15．通过PLC（德G西门子）系统进行运行控制，自动控制扬摆、挂摆、冲击、放摆整个试验过程，运行可靠，并大大降低电气故障率；

16．挂摆由PLC按预设角度控制，定位准确，改变，保证初始冲击能量恒定不变；

17．挂摆装置采用液压缓冲机构（技术），挂摆平稳无抖动，避免对挂脱摆机构的冲击及损伤；

18．电气驱动脱摆冲击，干净利索，确保初始冲击能量和初始速度不受影响；

19．冲击完成后，利用剩余能量自动再次挂摆，做好下次冲击准备，提高了工作效率；

20．可通过更换摆锤调整初始能量级别，扩展使用范围；

21． 可以通过微机界面操作，也可以通过触摸屏操作；

22．通过高jing度光电编码器jing确测试角度，计算机计算冲击吸收能量，大大提高了冲击能量的测试jing度；

23．三种能量显示方式：刻度盘、液晶屏和微机显示，结果可以相互比对；

24．软件设计有自动标定功能，可以测试摩擦能量损失和空气阻力能量损失；

25．配置试样自动输出机构。冲击完成后，根据预设判据，测控系统可以自动判断是否合格，并自动分别拣出；

26．独立的电器控制柜，强弱电*隔离，降低干扰；

27．设有安全销，摆锤升到预定位置后安全销自动弹出，防止摆锤意外下落造成事故；

28．整机配备分体组合式可开启全封闭防护罩（技术），铝合金钢化玻璃结构，安全、美观；设置了门禁开关，只有把门关好才能进行冲击，起到安全作用；

29．参加了2013年度冲击试验的G际比对，取得优异结果；

30．通过美GNIST标准冲击试样检测。

主要用于金属材料在动负荷下抵冲击性能进行检测的仪器，显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度并能打印试验报告等。

仪器化冲击试验机 示波冲击试验机厂家主要参数：

摆锤能量 150J、300J、450J

摆锤测量范围 摆锤能量的10%-80%

摆锤预仰角 150°

角度小分辨率 0.025°

摆锤中心至冲击点距离 750mm

冲击速度 5.24m/s

冲击刀刃夹角 30°

冲击刀厚度：16mm。

冲击刀刃圆弧半径 R2（GB/ISO） R8（GB/ISO） R8（ASTM）

试样支座跨距 40mm

保温槽：常温~-180℃。

试样规格 55mm×10mm×10mm

可完成的试验：

1.测量常温~-180℃所有区间温度下金属材料的冲击吸收功；

2.测定材料冲击吸收功—温度曲线（K-T），以及材料的脆韧转变温度；

3.测量冲击试样的断面纤维率和侧向膨胀值。

4.进行仪器化冲击测试，可以获得冲击力-位移曲线；冲击力-时间曲线；冲击吸收能征值等。

试样要求：