喷漆房烟气首先通过一个高效过滤装置，将烟气中98%以上的粉尘、漆雾去除，然后烟气进入沸石浓缩转轮，沸石浓缩转轮被分为吸附区、脱附区、冷却区三个功能区，沸石分子筛转轮在各个功能区连续运转。在吸附区：废气通过高效过滤装置后，送至沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区烟气中的有机废气（VOCs）被沸石分子筛吸附，未被吸附的剩余烟气在吸附风机的带动下，直接排入烟囱达标排放。在脱附区：沸石转轮上吸附的VOCs在脱附区被高温逆向脱附、浓缩，脱附温度约200℃，浓缩倍数一般为5~25倍。脱附气在脱附风机的带动下进入RCO催化氧化炉。在冷却区：为保证高的吸附效率，需对高温脱附后的转轮进行冷却。通过入口进入的冷却烟气对高温脱附后的转轮进行冷却，同时烟气自身也进行了预热，然后通过再生加热器对烟气进行加热后，烟气温度达到100-200℃时逆向进入转轮脱附区进行高温脱附。脱附气进入RCO催化氧化炉后，被加热到250-300℃后，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解为CO2和H2O，达到净化的目的，之后烟气通过烟囱排入大气中。