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WSK-49B 橡胶可塑性试验机
具体成交价以合同协议为准
2021-07-21
- 型号
- WSK-49B
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产品简介
概述
概述
橡胶可塑性试验机适用于测定生胶、素炼胶、混合胶的可塑性，将橡胶试样放置于加压重锤光滑平面之间，在一定的温度、负荷下压缩一定的时间，并测量试验前后试样高度的变化。试样变形的大小，称之为该橡胶试样的可塑度。
橡胶可塑性试验机主要技术规格
2.1 两平行板间试样承受压力：49±0.05N
(包括百分表中弹簧作用力)
2.2 控温温度：70±1℃
2.3 百分表测程：0～30mm，精度0.01mm
2.4 电热功率：220V±10%、700w、50Hz
2.5 净重：≈35kg
橡胶可塑性试验机使用方法
4.1 接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。
4.2 按动温控仪的“+”或“-”键，将温度设定到预定值，同样将计时器也设定为预定值。
4.3 按下加热键，将温度加热到预定温度，并等待恒温箱恒温。
4.4 试样裁好后，用厚度计测量试样高度h0，精确到0.01mm。
4.5 将试样放到工作台间，关闭可塑性门，按下计时器按钮。
4.6 计时到达预定值时，蜂鸣器响，计下百分表读数，得出此时试样厚度h1。
4.7 去掉负荷，取出试样，在试验室温度下放置3min，测量恢复后的高度h2。
5、橡胶可塑性试验机试样标准
5.1 试样为圆柱形，直径ø16±0.5mm，高度10±0.25mm。
5.2 试样不应有气泡、气孔和杂物。
5.3 如果试样厚度不到规定时，可用2～3层贴合起来，切取时胶温不应低40℃。
5.4 试样可用未硫化橡胶胶片，按GB 6038有关规定进行，作为对比试验的试样，其制备方法应严格一致，试样制备及从胶片上截取的间隔时间应不少于一小时。
5.5试样数量不少于三个。
6、橡胶可塑性试验机注意事项
6.1 本机出厂前一般已将设定温度调好，用户使用前应检查是否正确。
6.2 本机由于灵敏度较高，可能出现误触发，需按停止键后进行工作。
6.3 应可靠接地。
6.4 使用后，应关闭电源，待冷却后用防尘罩遮盖。
概述 概述 橡胶可塑性试验机适用于测定生胶、素炼胶、混合胶的可塑性，将橡胶试样放置于加压重锤光滑平面之间，在一定的温度、负荷下压缩一定的时间，并测量试验前后试样高度的变化
详细信息
概述
橡胶可塑性试验机适用于测定生胶、素炼胶、混合胶的可塑性，将橡胶试样放置于加压重锤光滑平面之间，在一定的温度、负荷下压缩一定的时间，并测量试验前后试样高度的变化。试样变形的大小，称之为该橡胶试样的可塑度。
橡胶可塑性试验机主要技术规格
2.1 两平行板间试样承受压力：49±0.05N
(包括百分表中弹簧作用力)
2.2 控温温度：70±1℃
2.3 百分表测程：0～30mm，精度0.01mm
2.4 电热功率：220V±10%、700w、50Hz
2.5 净重：≈35kg
橡胶可塑性试验机使用方法
4.1 接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。
4.2 按动温控仪的“+”或“-”键，将温度设定到预定值，同样将计时器也设定为预定值。
4.3 按下加热键，将温度加热到预定温度，并等待恒温箱恒温。
4.4 试样裁好后，用厚度计测量试样高度h0，精确到0.01mm。
4.5 将试样放到工作台间，关闭可塑性门，按下计时器按钮。
4.6 计时到达预定值时，蜂鸣器响，计下百分表读数，得出此时试样厚度h1。
4.7 去掉负荷，取出试样，在试验室温度下放置3min，测量恢复后的高度h2。
5、橡胶可塑性试验机试样标准
5.1 试样为圆柱形，直径ø16±0.5mm，高度10±0.25mm。
5.2 试样不应有气泡、气孔和杂物。
5.3 如果试样厚度不到规定时，可用2～3层贴合起来，切取时胶温不应低40℃。
5.4 试样可用未硫化橡胶胶片，按GB 6038有关规定进行，作为对比试验的试样，其制备方法应严格一致，试样制备及从胶片上截取的间隔时间应不少于一小时。
5.5试样数量不少于三个。
6、橡胶可塑性试验机注意事项
6.1 本机出厂前一般已将设定温度调好，用户使用前应检查是否正确。
6.2 本机由于灵敏度较高，可能出现误触发，需按停止键后进行工作。
6.3 应可靠接地。
6.4 使用后，应关闭电源，待冷却后用防尘罩遮盖。
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