分体型插入式电磁流量计使用场合：

★ 一般口径≥500mm 时，为了维护方便，建议采用分体式；

★ 当仪表安装在地面以下时必须选择分体式，IP68结构；

★ 当仪表不可避免的要安装在泵出口时，选择分体式

分体型插入式电磁流量计特别注意：

★ 分体式距离越短越好，电缆线过长，受其分布电容影响，很容易造成信号干扰。分体电缆线间距≤100m；

★ 通常自来水电导率在 100us/cm 左右，分体距离最大≤100m；

★ 酸碱盐溶液电导率比较大，其分体距离可以适当超过100m；具体数值根据电导率和电缆铜芯来确定。

选型时需要搜集流体有关参数：

流体名称、管道口径、最大和最小流量、最高压力、最高和最di介质温度、流体电导率、安装管道材质以及现场工况要求

常用型号：DMF/C-500-103-1.6E01-0100

型号注解：插入式电磁流量计,DN500，标准式不锈钢电极，橡胶内衬，法兰式安装，温度低于60度，兰申转换器，额定压力1.6MPA，220V供电，二线制4-20mA输出，一体型；分体远传显示瞬时流量和累计流量，插入式安装。

插入式电磁流量传感器（简称传感器> 和电磁流量转换器（简称转换器> 配套组成插入式电磁流量计（简称流量计> 用来测量输送管道内各种导电液体的体积流量。

传感器具有以下特点：

♦ 传感器内无活动部件，结构简单，工作可靠。

♦ 插入式结构可在低压或带压情况下不停水方便的安装、拆卸。因此非常适用 于现有管道的流体测量和便于仪表的维护、修理；

♦ 测量精度不受被测介质的温度、压力、密度、粘度、电导率（只要电导率大小等物理参数变化的影响）；

♦ 传感器几乎无压力损失，能量损耗极低；

♦ 较一般电磁流量计的制造成本和安装费用低。特别适用于大中管径管道流量测量；

♦ 采用的低频方波励磁，零点稳定，抗干扰能力强，工作可靠；

♦ 流量测董范围大，被测量管道内的满量程流速可以lm/s至lOm/s任意设定， 输出信号与流量呈线性关系。

♦ 流量计不仅有0~10mA4DC或4〜20mA^DC标准电流输出，同时还可以频率输出。

由于（传感器）具有上述一系列优点，因而，已被广泛应用千化工、化 纤、冶金、化肥、造纸，给排水.污水处理等工业部门和农业灌溉水计量的导电液体流量测量和生产过程的自动控制。

插入式电磁流量计为插入式与管道通过安装底座.球阀和压紧螺母定位螺钉连 接，传感器测量分测量管型和平面电极型两种结构型式：

♦ 测量管型传感器适于测量清洁介质；

♦ 平面电极型适于测量介质中含有其它杂质的液体流量测量。

技术参数：

♦ 适于测量管道通径：200 〜2000mm;

♦ 流速测量范围：0〜1至0〜10m/s,满量程在l~10m/s范围内连续可调。 

♦ 测量精确度：当满量程流速>l m/s时，±2.5%。

♦ 被测介质导电率：大于 50 us/cm

♦ 工作压力：1.6Mpa

♦ 电极材料：含钼不镑钢〇CrU8Nil2Mo2Ti、哈式合金c-276、钛Ti等。

♦ 测量管（测量头）材料：ABS 

♦ 被测介质最高温度：ABS60°C

♦ 外壳防护等级：符合GB-08-84标准IP68的有关规定。

♦ 传感器输出信号：209mVp-p/lm/s。

♦ 传感器与转换器之间信号最大的传输距离50m (特殊要求请与厂方联系）

 ♦ 流量计输出信号：

  直流电流：0〜10mA负载电阻为O-l KΩ    4-20mA负载电阻为0〜500Ω;

     频率：1〜5KHz 负载电阻为250〜1.2KΩ;

结构：

♦ 传感器主要由测量头（或测量管）、励磁系统、插入杆、接线盒、 安装底座、密封定位机构等组成。

♦ 测量头（或测量管）：测量头（测量管）处于管道被测流流速质点处，用来检测该点的流速。测量头（或测量管）由绝缘材料制成的端头或者导管，在其上装有一 对电极，除电ji端头或测童管内壁外，其它部分与被测流体绝缘状态

♦ 励磁系统：励磁系统的作用是产生一个工作磁场。它由励磁线圈和铁芯所组成。它被绝缘密封到插入杆内。

♦ 插入杆：由不锈钢材料制成。测量头东测量管固定在插入杆内，励磁引线和电极引线通过插入杆与被测介质密封并连接到接线盒中。插入杆上焊有方向指示杆，用以在安装时保证工作磁场、流速和电极连线三者互相垂直，符合法拉第电磁感应定律的要求。

♦ 接线盒：接线盒位于传感器上部。接线盒内接线端子起传感器和转换器相互连接作用。

♦ 安装底座：安装底座是焊接在被测管道上，用来与安装球阀连接.插入电磁流量计传感器的部分。

♦ 密封机构：由不锈钢材料制成的压紧蟝纹座、压紧嫘母、橡胶垫圈和定位螺钉等组成用以密封插入电磁传感器，使之能够承受一定的工作压力。

安装

1.1安装环境的选择

♦ 应尽量远离具有强电磁场的设备，如大电机、大变压器等。

♦ 安装场所不应有强烈的震动，管道固定牢靠。环境温度应变化不大。

♦ 安装环境应便于安装和维护。

1.2安装位置的选择

♦ 安装位置必须保证管道内始终充满被测流体。

♦ 选择流体流动脉冲小的地方。即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。

♦ 测量双相（固.液或气.液）流体时，应选择不易引起相分离的地方。

♦ 应避免测量部位出现负压。

♦ 被侧管道直径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。

1.3直管段长度

传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等干10D,下游侧应不小于5D。D为 被测管道通径

1.4流量控制阀门和调节阀门

流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道上，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。测量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。

1.5安装底座的焊接 焊接的技术要求如下：

♦ 安装底座63管子的轴线与被测管道的轴线相互垂直。

♦ 采用不锈钢焊条平焊。焊后保证法兰端面与管轴线平行，焊缝牢固，能承受 1.6Mpa压力无渗漏现象。

♦ 被测管道开孔尺寸与安装底座的通孔外径一致。

传感器的安装

2.1清理被测管安装底座的焊渣和毛剌。

2.2关掉上游流量控制阀门或采用低压供水a

2.3将DN50球阀安装到安装底座上。注意球阀的长空腔向上，检査球阀是否能全开全关。如有问题应进行修理将压紧螺纹座、压紧螺母和橡胶密封圈安装 到球阀上。松开定位螺钉和压紧螺母，将传感器插入杆通过球阀插入被测管道。插入 深度由H4计算，并由游标卡尺或钢卷尺测量，符合要求后，上紧压紧螺母和定位螺 钉，同时应注意传感器方向标志杆指向应和流体流向一致

2.4用游标卡尺或钢卷尺测量传感器电极至方向标志杆之间的距离设测得传感器电极与其方向标志杆的长度为H,对于D≤400mm,插入深度可由下式计算插入 深度可由下式计算插入深度E为：

E=H-0.5D

对于D > 400mm通径时，

E=H-0.121D

传感器产生的流量信号非常微弱，通常为微伏或毫伏级。因此，防止外界电干扰的影响是用好流量计的一个重要因素。接地是解决电干扰影响的一个很有效的措施。

传感器接地要求主要是被测介质接地。传感器和转换器的接地端（端子“C” 和流量信号电缆的金属屏蔽网相连接，并通过插人杆与被测介质连接当被测管道是 非金属管道时，为了保证良好的接地，可将传感器接地端子直接与大地加一接地线a 要求接地用电阻应小于10Ω

调整与使用

♦  如果被测管道流量大小已知，可根据被测管道内流量大小和转换器安装使用 说明书量程设定方法，设定好流量量程。

♦ 准备工作完成后，先打开传感器上游流量控制阀门，再缓缓的打开下游流量调节阀门，观察转换器显示流量应由小到大变化如果显示为负值，应断电源将信号 线 “SIG1” 和流量量程和憾器系数。

♦ 如果传感器安装在露天或埋在地下，接好崛器端子线后，可用本厂所附密撇将其密封。

♦ 将传感器上游流量控制阀门打开，与打开下游流量调节阀门，使流体排放数分钟后，让含有流体中的气体随之排放。关闭下游流量调节阀门和上游流量控制阀门，让管道内充满流体，但不流动，按转换器安装使用说明书所述的方法进行仪表调 零。

♦ 打开上游流量控制阀门，然后再缓缓开启下游流量调节阀门，满足要求后即可投入运行。流量计算公式

0=2827.43D2V (m3/h)

式中：D:  管道内径，m;

           V:管道平均流速，m/s。