隧道烘箱箱体结构：
1)本工业烤箱备由室体、加热系统、电气控制系统、送风系统、保护系统等组成。
2)箱体采用*设备制作、业内良好工艺制造流程、线条流畅，美观大方。
3)工作室材质为镀锌板材质，外箱材质为优质冷轧钢板，产品外壳采用环保金属漆喷制，整体设计美观大方，适合实验室的颜色搭配。
4)工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量。
5)工作室与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉，保温层厚度：＞70mm, 隔温效果好，国内，高性能的绝缘结构。从里到外有内腔、内壳、超细玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层，内胆热量损失少。内胆外箱及门胆结构*，极大减少了内腔热量的外传。
6)门与门框之间采用高性能密封材料及*的橡胶密封结构，密封、耐高温性、抗老化性好。
7)箱内风道采用双循环系统，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，置于箱体背部的电加热器热量通过侧面风道向前排出，经过干燥物后再被背部的离心风轮吸入，形成合理的风道，能使热空气充分对流，使箱内温度大限度达到均匀。提高了空气流量加热的能力，大幅改善了干燥箱的温度均匀性。
8)加热器用不锈钢电加热管，升温快，寿命长

隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。
隧道烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。 烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。
隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
与真空烘箱区别首先，从定义上我们来做一个区别隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的，没有真空烘干方式，跟流水线似的，一般可以连续工作。真空烘箱一般是有真空和加热方式进行烘干的，是分配进行的，烘干一批将烘干产品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同时对容器进行抽真空，主要的特点是能够加快非油类液体的干燥，比如水、可挥发的溶剂等。如LS所说，真空烤箱有抽气、破空的过程，不是连续的。

隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：
在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。
特点：
隧道烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。 烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。

原理：由冷却风机、水冷却器、回风管、静压箱、高效过滤器和新风朴充口组成。冷却风机由回风管内抽取空气，经过表冷器将空气冷却，经加压后送至静压箱，在静压箱作用下，冷空气到达静压箱底部通过匀风栅再经即高效过滤器前端面时，空气压力就均匀分布在高效过滤器前端面上。空气穿过高效过滤器时被过滤成100级，并形成层流气流通过冷却区，层流空气穿过瓶子并对瓶子进行冷却，而后再穿过网带到达回风收集区，再由回风口经回风管、水冷却器到达循环风机。由于冷却区压力大于加热区，所以加热区的热湿汽不会倒流入冷却区，保证冷却区内瓶子不会回潮保持干燥。由于区内层流保护、再加上冷却区压力大于箱外环境压力，所以瓶子不会受到污染。
热风循环隧道烘箱的三段结构，在网带输送过程中，瓶子经箱内百级层流空气加热并循环，从而达到灭菌烘干效果。瓶子经箱内低温区预热、高温加热灭菌到冷却，完成整个瓶子灭菌工艺。