柴油流量计基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，柴油流量计广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

柴油流量计厂家性能特点:

1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R。

2.具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。

3.所有有效数据掉电后保持10年不丢。

4.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10。

5.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

6.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

7.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等。

8.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

9.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。

柴油流量计厂家安装与使用：     
1.仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向*，安装位置应注意便于读数。 
2.仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合，防止仪表计数器部分受损害。 
3.仪表中的椭圆齿轮轴尽可能安装成水平位置，即刻度盘应安装成垂直位置（分度“0”应在上面），以减少椭圆齿轮与壳体之间的摩擦，降低零件的磨损。由于安装位置不同，为了便于读数，可将计数器（表头）旋转90°或180°。    
4.仪表安装前，管道必须*清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。    
5.仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。    
6.仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。    
7.管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。   
8.流量超过规定大流量时，椭圆齿轮随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为大流量的2％，正常工作流量好为大流量的70%-80%。    
9.由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。    
10.被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外，温度增加也造成新月形空间体积增加，是仪表“走得慢”，测量室为铸铁，椭圆齿轮为铸铝时，附加误差为+0.14%/100℃.    
11.每台仪表出厂时，均用7号机械油在室温条件下标定，在常温下，油的粘度约为10mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时，可调换双层齿轮。    
12.严禁扫线蒸汽和水通过仪表。