永磁同步电机发热发烫的原因

许多客户在永磁同步电机使用过程中会出现电机发热发烫的问题，今天小编来为大家讲一讲出现这一问题的原因。

永磁同步电机发烫不外乎以下几个原因：

1. 运行过程中电源电压过高或过低；永磁同步电机一般运行电压380V，电源电压过高或过低会导致电流增大，电机发热，时间久了就容易损坏绕组；
2. 电机缺相啦；在使用过程中一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的；缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变，则电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。
3. 电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰；在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。
4. 轴承工作不正常、转子动平衡不好，电机制造过程中出现的工艺上的瑕疵，这些小问题也是容易导致永磁同步电机发热发烫的原因；

综上所述，为了能采用正确的方法进行电机故障处理，就必须熟悉电机常见故障的特点及原因，抓住关键因素，定期检查和维护。这样才能少走弯路，节省时间，尽快地排除故障，使电机处于正常的运转状态。从而保证车间正常生产。