测量介质	液体、气体和蒸汽	压力量程	0-0.1kpa-40mpa
信号输出	4-20mA、叠加Hart协议、RS485	夹板材质	全316L不锈钢
供电电压	12-30VDC	精  度	±0.2%FS、±0.1%FS、±0.075%FS（可定制）
膜片材质	316L、可定制哈C、钽、蒙乃尔合金	温度补偿	-10~+70℃
长期稳定性(1年)	≤±0.25%FS	工作温度	-20~+100℃
过载压力	200%FS	量程调零	外部连续可调
破坏压力	300%FS	电源影响	小于输出量程的0.005%/V
重量	3.9KG（标准型）	防护等级	IP65
容积吸取	小于0.16cm3	负载影响	电源如果稳定，则负载没有影响

 

造成测量不准的重要原因

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双法兰液位变送器由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的双法兰组成。密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注满液体的毛细管连接起来，当膜片受压后产生微小变形，变形位移通过毛细管的液体传递给变送器，由变送器处理后转换输出4-20mADC电流信号。在对双法兰液位变送器的量程和迁移量的汇总核实时，发现变送器量程存在选择不当，迁移量设置错误的情况，这是造成仪表测量不准的重要原因。
双法兰差压液位变送器零点迁移

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   　其中△P为双法兰液位变送器的量程(单位:IiPa);H为被测容器内的液位高度(单位:m);为重力加速度(单位:9.8m/s-');P、为被测介质密度(单位::kg/m');p为毛细管内填充甲基硅油的密度(单位:kg/m');S为零点迁移量(单位:IiPa);h为双法兰间距;由公式(1)、(2)可得，通过双法兰差压变送器测量液位得到的结果，其准确程度与变送器的安装位置无关，与被测容器内也为高度H、被测介质的密度p、以及毛线管内填充液体密度p有关，变送器零点必须进行负迁移，迁移零点的原理见图b。

双法兰差压液位变送器测界位

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双法兰差压变送复器液（界）位的量程计算公式
1．液位
零点：ρ硅油gh液
量程：ρ硅油gh液-ρ液gh液
2．界位
零点：ρ硅油gh液–ρ轻介质gh液
量程：ρ硅油gh液–ρ重介质gh液
公式制中符号的意思：
ρ硅油——毛细管硅油密度
h液——液位测量的高度
ρ轻介质——轻介质密
ρ重介质——重介质密度
此计算公式与毛细管安装位度置关系尤为重要，变送器安装低于下取压口
1、用差压测界位理论上可以实现，前提是液面始终高于上法兰口，两者密度不变，测量范围的压差10.878~14.7kPa,与硅油密度无关，界位%=(X-10.878)/(14.7-10.878)，X为实际显示差压。缺点是差压范围较小，测量精度不高；乙烯装置的急冷水塔用过，效果不错（高度2.5米）;
2、像汽油和水较干净介质，量程1.5米，推荐使用浮筒测界位，要求两种介质密度不变，否则影响测量精度；
3、如果介质较脏，浮筒易堵塞，推荐使用射频导纳。

差压式液位计选型设计规范

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差压式液位计的选用，应符合下列规定:
1、液位(界面)测量，宜选用差压变送器;
2、对于腐蚀性液体、粘稠性液体、熔融性液体、沉淀性液体等，当采取灌隔离液、吹气或冲液等措施时，亦可选用差压变送器;
3、对于腐蚀性介质、粘稠性液体、易气化液体、含悬浮物液体等，宜选用单法兰液位变送器;
4、对于易结晶的液体、高粘度的液体、结胶性液体、沉淀性液体等，宜选用插人式法兰差压变送器;
5、当被测对象有大量冷凝物或沉淀物析出时，宜选用双法兰远传差压变送器;
6、用差压式仪表测量锅炉汽包液位时，应采用双室平衡容器;
7、测液位的差压变送器宜带有迁移机构，差压变送器正、负迁移量应在选择仪表量程时确定;
8、对于正常工况下液体密度发生明显变化介质，不宜选用差压式变送器。