半自动定量包装秤  工作流程
1、提升机或者皮带输送机把块状煤炭送进包装机的进料口（进料口上下方各有一个限位开关，没料的时候会自动让输送机上料，料满了会自动让输送机停止）。
2、煤炭经过进料口进入喂料输送带，为了控制包装速度和精度，喂料输送带分为高中低速度，高速为了产量，中速是过度低速是为了控制包装精度。
3、煤炭经过喂料输送带进入称重料斗，当称重料斗达到重量后，喂料输送带停止喂料，包装袋固定器自动开启，包装袋落到封包输送带上，封包输送带把装有煤炭的口袋开始向缝纫机运行。
4、缝纫机把装有煤炭的口袋自动封口，包装流程结束。

半自动定量包装秤  主要优点
该秤特为木炭，煤块，煤球，矿石，有机玻璃体等块状，球状，不规则状态的物料自动定量称重包装设计。机械结构强，稳，可靠，特别适合原木木炭，机制炭球等大块，球状物料的连续称量，采用皮带进料结构，有效避免破损率和防堵，计量精度。维护方便，结构简单。

适用范围
煤炭 （0.5cm-10cm）、大米，小麦，玉米，芝麻，饲料颗粒，麦麸、锯末、有机肥、金属颗粒，肥料颗粒，橡胶颗粒，塑料颗粒，PP颗粒，PE颗粒，无机盐，工业盐，白砂糖，珍珠岩、钢铁（特别关注：包装称采用不锈钢材料制成，有腐蚀性的物料亦可。）等粮食，化工，轻工等行业颗粒物料的定量包装。

功能特点
1. 采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
2. 具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。
3. 具有称量值设定、存储、修改等功能。
4. 具有置零和自动零点跟踪功能。
5. 具有包装总重量和袋数累计显示功能。
6. 具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
7. 具有自动、手动除皮功能。