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原理
每套处理系统是根据活性炭吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即“吸附+催化”,该设备采用多气路连续工作,设备2只吸附床可交替使用。
吸附是将含有机物的废气经收集管路,在风机的作用下,进入过滤装置,去除拉挤设备上的粉尘小颗粒物质,然后至活性炭层吸附,有机物质被活性炭*的作用力截留在其内部,洁净气体经烟囱排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停 止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化是在其内部设加热区,当启动加热装置时,其中空气进入内部循环,当热空气达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内挥发出来,带入催化区进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床内脱附,当废气达到一定 浓度时加热装置*停止工作,有机废气在催化燃烧内维持自燃,尾气再生,循环进行;当废气浓度低时,加热装置自动开启,进行补偿加热使有机物分解;如此直至有机物*从活性炭内部分离,至催化区分解。活性炭得到了再生处理,有机物也得 到了催化分解处理(此时活性炭可循环使用)
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
工艺原理及流程:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂 可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。