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关于转子的基本设计要求
转子泵内静止或转动的元件都应当选用抗磨蚀的金属材料来进行设计和制造。转子应该准确定位。内部载荷应当采用水力平衡,轴承或衬套等方式而*抵消掉。
转子和轴应该具备足够的刚度和材料相容性,以防转子与泵壳之间的磨损,以及在不利的特定工况下(包括110%安全阀设定压力时)同步齿轮之间的磨损,与轴不是一体的转子应该久地固定到轴上,以防止在任何工况下发生意想不到的相对运动。转子和轴的材料都应该具备在应用工况下抗腐蚀和磨蚀的能力。
当采用同步齿轮时,可以是正齿型,也可以是人字型齿型。所有齿轮都应当是粗螺矩型,齿轮质量等级应至少满足AGMA9级。齿轮应按照AGMA6010设计,小工作系数为1.5。
污泥调节凸轮泵,转子泵常见故障分析
转子泵按其结构和原理,可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。不同类型的水泵,其故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下几个共同特点。
(1)功率消耗过大。产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。
处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
(2)流量不足。产生原因:影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。
(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法:加注润滑油或更换轴承。
(4)泵体剧烈振动或产生噪声。产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
材质 | 玻璃,钛合金,铸铜,铸铁,铸铝,铸钢,陶瓷,塑料,石墨,铝合金,衬氟,不锈钢,碳钢,其他 |
性能 | 不阻塞 |
驱动方式 | 电动 |
流量 | 0-3000m3/h |
输送介质 | 水,油类,酸碱液,乳化液,悬乳液,液态金属,有机溶剂,化学品,其它,气固,液固 |
泵轴位置 | 卧式 |
叶轮数目 | 单级 |
适用领域 | 船舶行业,液氯行业,化工行业,医药行业,冶金行业,电力行业,石油行业,造纸行业,食品行业,水利行业,其他 |
转速 | 10-600r/m |
叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
规格 | 齐全 |
扬程 | 200m |
吸程 | 9m |
执行质量标准 | 国标 |
产地 | 国产 |
加工定制 | 是 |