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涡轮流量计概述
涡轮流.量计的技术性能、型号,以及安装、使用和维护。
LWGY型涡轮流.量计为一种速度式流量计量仪表。用于测量充满封闭管道,连续流动的液体体积流量。
LWGY型涡轮流量传感器与相应的流量显示仪表——流量积算仪配套使用,也可与LWGY/TBS型转换显示器等组合在一起构成一体型,用来测量并显示液体的瞬时流量和累积流量,且可输出电脉冲信号和/或标准电流信号,还具有失电数据保护功能。
涡轮流.量计传感器适合于测量粘度低的液体,具有精度高、可承受的工作压力大等特点。广泛用于石油化工、冶金、科研等领域,也可用于食品行业和液压系统上。前置放大器分一般型、4-20mA标准电流信号输出型和防爆型,流量检测器有普通型、耐磨型、防腐蚀型,其中耐磨型除轴承和轴采用硬质合金(25mm口径以下轴承采用红刚玉)外,并设计成对叶轮有适当的反推力,使之更适合于测量汽油等润滑性能较差的液体。
本产品执行标准:Q/TDUU02-2006 LWGY涡轮流量传感器
主要技术性能
1 .性能指标
涡轮流.量计(传感器)的公称通径、公称压力、zui大压力损失、流量范围等技术性能见表1。
表1
公称 通径 Dn (mm) | 流 量 范 围 | 公称 压力 PN (Mpa) | zui大 压力 损失 (Mpa) | |||||
基本误差限 ±0.2% | 基本误差限 0.5% | 基本误差限 1.0% | ||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | 1.6 | 0.15 |
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 1.6 | 0.12 |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6.3 | |
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 25 40* | 0.08 |
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||
15 | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 | |
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | |
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
注:“*”为特殊定货,
公称通径为2mm的,流量范围0.040~0.13m3/h时基本误差:±1%读数的,≤0.040m3/h时基本误差:±1%满度值的。
公称通径为3mm的,流量范围0.085~0.250m3/h时基本误差:±1%读数的,≤0.085m3/h基本误差:±1%满度值的。
表中所示流量范围为常规值,如有需要可根据用户要求作适度扩展,其低流速可扩展至0.3m/s左右,有的规格可更低些,其扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。
2.正常工作条件
流体温度范围:-20~+100℃,高温型-20~+150℃
环境温度:-25~55℃
环境湿度:≤80%RH
电源电压:前置放大器12V(特殊定货5~24V)
LWGY/TBS型转换器24V
3.安装
LWGY-4~25,PN6.3MPa非螺纹密封的管螺纹连接
LWGY- 4~25,PN16MPa,PN25MPa卡套式连接
LWGY- 6~25,PN4.0MPa夹持式连接
LWGY- 10~25,PN4.0MPa法兰式连接
LWGY- 15~100,快卸式连接
LWGY- 40~300,法兰连接
所有管道连接用的法兰、螺栓、密封垫圈、卡套、卡箍等均由用户自备。如需本公司提供,请在定货时提出。
3.4 接触液体部件的材质:
B型:硬质合金(DN≤25mm的为红刚玉)
C型:聚四氟乙稀。
4. 结构及工作原理
涡轮流量传感器由(1)壳体;(2)前支撑;(3)涡轮;(4)磁电接近式传感器;(5)后支撑; (6)导流器;(7)轴承等组成。
磁电接近式传感器内设置有yong久磁铁,感应线圈和放大单元,当被测流体经过流量计时,推动涡轮旋转,涡轮周期性地改变磁路的磁阻值,使通过线圈的磁通量发生周期性变化,从而在线圈内感应出脉动电信号,经放大和处理后传送至二次仪表,或就地作现场显示,以实现流量积算。
在测量范围内,叶轮的转速与瞬时流量成正比,也即脉冲总量与累计流量成正比。两者的比值称为仪表常数以“K”(次/L)表示。由实流标定得到每台流量计的仪表常数值。将流量计测得的脉冲频率f和脉冲总数N,分别除以该流量计的仪表常数K,便可求得瞬时流量q(L/s)和累积流量Q(L)。即:
q = ƒ/K (L /s )………………………………………(4-1)
Q = N/K (L)……………………………………….(4-2)
5. 型号和后缀代码说明
LWGY 型涡轮流量计型号和规格代码表
型号 | 规格代号 | 说明 | |||||||
LW ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | 涡轮式流量仪表 | ||||||||
| G ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | 流量计 | |||||||
| Y ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | 液体 | |||||||
-公称通径 | -2 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ -3 ------------------------------------ | 2mm(管螺纹G1/4") 3mm(管螺纹G1/4") 4mm(管螺纹G1/4") 6mm(管螺纹G3/8"、夹持型、法兰型、快卸型) 10mm(管螺纹G1/2"、夹持型、法兰型、快卸型) 15mm(管螺纹G1"、夹持型、法兰型、快卸型) 20mm(管螺纹G1"、夹持型、法兰型、快卸型) 25mm(管螺纹G1 1/4"、夹持型、法兰型、快卸型) 32mm(管螺纹G1 1/2”或法兰型、快卸型) 40mm(法兰型、快卸型) 50mm(法兰型、快卸型) 65 mm(法兰型、快卸型) 80mm(法兰型、快卸型) 100mm(法兰型、快卸型) 150mm(法兰型) 200mm(法兰型) 250mm(法兰型) 300mm(法兰型) | |||||||
-4 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-6 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-10 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-15 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ -20 ------------------------------------ | |||||||||
-25 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-32 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-40 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-50 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-65 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-80 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-100 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-150 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-200 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-250 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
-300 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
组合型 | M | 当流量计与转换器构成一体时标志 | |||||||
流量计结构代号 | A ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ B ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ C ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | 普通型 耐磨型 防腐蚀型 | |||||||
精度等级 | A ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ B ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ C ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | 基本误差限±1.0% 基本误差限±0.5% 基本误差限±0.2% | |||||||
连接方式* | G ┄┄┄┄┄┄ R ┄┄┄┄┄┄ F ┄┄┄┄┄┄ J ┄┄┄┄┄┄ K ┄┄┄┄┄┄┄ | 非螺纹密封的管螺纹型 用螺纹密封的管螺纹型 法兰连接型 夹持型 快卸连接 | |||||||
公称压力 | S1 ┄┄┄┄┄┄ S2 ┄┄┄┄┄┄ S3 ┄┄┄┄┄┄ S4 ┄┄┄┄┄┄ S5 ┄┄┄┄┄┄ S6 ┄┄┄┄┄┄ S7 ┄┄┄┄┄┄ | PN1.6Mpa PN2.5Mpa PN4.0Mpa PN6.3Mpa PN16Mpa(通径≤50mm) PN25Mpa(通径≤50mm) PN40Mpa(通径≤50mm) | |||||||
防爆要求 | /NE ┄┄ /EX ┄┄ | 不防爆 防爆等级 | |||||||
选用项 | /□ | 例:HT、AC、AG |
注: 1、法兰连接尺寸按JB/T 81-1994或JB/T 79-1994
2、选用项说明:HT—为高温型≥120℃~150℃;AC — 耐腐蚀型;AG—防垢;TZ—特制品
6.安装说明
1)安装场所
2)安装姿势和位置
为了保证具有高的测量精度,流量计(传感器)应水平地安装在水平管道上,并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向一致。如必须垂直安装,应使液体的流向自下而上,以确保流量传感器的主体内充满液体。
3)配管要求
为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响,流量传感器上下游应具有一定的直管段,或安装整流器来代替部分直管段。一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。通常*上游直管段长度L如下: