通用安全建议

　　1. 仪表重约5KG或更多，且长度较长，因此建议搬运仪表时，轻拿轻放，除注意人员和仪表安全外，还应注意周围物品的安全。

　　2. 仪表使用交流高压电源，安装和调试时，请注意用电安全。

　　3. 现场使用和维护时必须遵守“严禁带电开盖”的原则，*断电10分钟后再操作。

　　4. 仪表安装时，请首先仔细阅读本说明书并注意现场的不安全因素，避免危险。

　　5. 安装前应确认现场和电源达到安全安装条件，并确认仪表符合现场工艺应用条件要求。

　　6. 本仪表不存在易损件，一般情况下无需备品备件，正确安装和调试后即可可靠运行。

本仪表为免维护仪表,无需经常进行维护，必要时可进行调试。如出现仪表故障，请联络我公司服务工程师，参见本使用说明7.9节。

　　本说明书仅作为对该型号仪表进行安装调试时的参考资料，不具有任何技术及法律性，如遇版本更改恕不另行通知，对本说明书中所涉及到的技术问题的终解释权归天津菲特测控仪器有限公司所有

　　版本 Ver4.12.01.01.0

　　章 概述

　　1.1简介

　　本说明书适用于GRLSTM FT8012系列通用型点位控制仪表，产品用于限位控制和报警，适用于绝大多数应用场合，以下简称FT8012。仪表广泛应用于工业和民用现场，无论室内和户外，本仪表相对其他形式仪表，对现场安装条件均无特别要求。图1.1 为FT8012物位计外形示意图。

　　FT8012为通用型点位控制仪表，仪表由一个电子单元、一套防爆外壳和杆式或缆式传感元件(亦称传感器或探头)组成，传感器可选多种材质，可整体或分体型安装。整体安装指将电子单元和传感元件配置在同一个防爆外壳上，分体型安装指电子单元和传感元件分别配置在两个独立的防爆外壳上，中间用厂家特制的电缆连接。

　　本仪表在设计上严格遵循了以下和中国标准及法规：

　　本仪表安全设计上符合IEC61010-1：2001标准。

　　本仪表电磁兼容设计上符合IEC 61326：1998+Al标准。

　　本仪表防爆设计上符合：

　　GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求

　　GB 3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

　　GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

　　GB 12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电器设备 第1节：电气设备的技术要求

　　本仪表外壳防护设计上符合：GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)

　　1.2原理

　　射频导纳物位控制技术是一种从电容式物位控制技术发展起来的，防挂料(传感器粘附之物料称为挂料)性能更好、工作更可靠、测量更准确、适用性更广的物位控制技术，“射频导纳”中“导纳”的含义为电学中阻抗的倒数，它由阻性成份、容性成份、感性成份综合而成，而“射频”即高频，所以射频导纳技术可以理解为用高频电流测量导纳的方法。

　　点位射频导纳技术与电容技术的重要区别是采用了三端技术和测量参量的多样性。电子单元中心端测量信号与同轴电缆中心线连接，然后连接到传感器中心端上。同时同轴电缆屏蔽层悬浮在一个幅度非常小又非常稳定的，但与测量信号等电位、同相位、同频率、但又没有直接电气关系即互相隔离的电平上，其效果相当于，测量信号经过一个增益为“1”、驱动能力很强的同相放大器，输出与同轴电缆屏蔽层相连，然后再连到传感器的屏蔽层上。地线是电缆中另一条独立的导线。由于同轴电缆的中心线与外层屏蔽存在上述关系，所以二者之间没有电位差，也就没有电流流过，即没有电流从中心线漏出来，相当于二者之间没有电容或电容等于零。因此电缆的温度效应，安装电容等也就不会产生影响。

　　对于传感器上的粘附物料称为挂料影响问题，采用一种新的传感器结构，五层同心结构，见图1.2传感器结构：里层是中心探杆，中间是屏蔽层，外面是接地的安装螺纹，用绝缘层将其分别隔离起来。与同轴电缆的情况是一样的，中心探杆与屏蔽层之间没有电势差，即使传感器上挂料阻抗较小，也不会有电流流过，电子仪器测量的仅仅是从传感器中心到对面罐壁(地)的电流，因为屏蔽层能阻碍电流沿传感器返回流向容器壁，因而对地电流只能经传感器末端通过被测物料到对面容器壁。即UA=UB , IAB=(UA-UB)×YL=0。见图1.3测量的等效示意图。虽然屏蔽层与容器壁之间存在电势差，两者之间有电流流过，但该电流不被测量，不影响测量结果。这样就将测量端保护起来，不受挂料的影响。只有容器中的物料确实上升接触到中心探杆时，通过被测物料，中心探杆与地之间才能形成被测电流，仪器检测到该电流，产生有效输出信号。

　　射频导纳技术由于引入了除电容以外的测量参量，尤其是电阻参量，使得仪表测量信号信噪比上升，大幅度地提高了仪表的分辨力、准确性和可靠性;测量参量的多样性也有力地拓展了仪表的可靠应用领域。

第二章 性能指标

　　2.1系统性能指标

　　测量设备等级：CAT II级，瞬态额定电压2500V,不能用于CAT I、CAT II级以外的级别

　　输出：DPDT继电器(双刀双掷)和报输出

　　触点容量：250VAC：1A有感，3A无感

　　供电：通用电源30～265VAC, 50/60Hz和21～35VDC自动适应

　　耗散功率：2W

　　分辨率：0.2pF或更小

　　设定点精度：<1mm(0.04″) 或0.5pF(导电物料); <20mm(0.79″)或0.5pF (绝缘物料)

　　负载电阻：中心端到屏蔽端之间500Ω，屏蔽端到地之间50Ω

　　报式：可现场设置为HLFS(高位报警及其故障保险方式)或LLFS(低位报警及其故障保险方式)

　　报输出：红灯-物位报警;绿灯-物位正常;黄灯-系统故障报警

　　环境温度：T5:-40～+70℃(-40～158℉);T6:-40～+60℃(-40～140℉)(介质温度对环境温度的影响不能超过仪表对环境温度的要求)

　　储存温度：-40～+85℃(-40～185℉)

　　报警响应时间：<0.5秒

　　报警恢复延时：2～25秒连续可调

　　安全栅：内置限流、三重限压防护安全栅

　　静电火花防护(对传感器)：抗浪涌冲击1KV,抗静电4KV/8KV

　　射频防护(内置滤波器)：整机通过空间10V/m电磁场和 3V/m电磁场注入电流实验

　　探头长度：0.25m(9.8″)和0.5m(19.7″)(标准)

　　0.1m(3.9″)～20m(787.4″)(可选)

　　电缆长度：5m(19.7″)(标准)，0.1(3.9″)～50m(1968.5″)(可选)>50m(1968.5″)~100m(3937″)(向厂家咨询)

　　电气接口：双M20×1.5(可选3/4″NPT)

　　过程连接：NPT螺纹安装(标准, 可选BSPT)，法兰安装(可选)

　　外壳材料：压铸铝环氧喷涂

　　外壳防护：符合IP67防护标准

　　防爆区域等级：Ex d ia[ia Ga] IIC T5/T6 Gb

　　认证：PCEC/NEPSI 其它认证情况请咨询厂家

1.2 探头指标

　　第四章 安装

　　4.1拆箱

　　小心打开包装箱并除去包装箱内的填充物，仔细核对装箱单上的所有项目，包括仪表型号、电子单元和探头的系列号、安装附件、说明书等，若发现有错误、缺货或破损的现象，请立即与我公司或当地代理联系。包装箱不回收。

　　4.2安装要求

产品的安装、使用和维护应同时遵守产品安装调试使用说明书、GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》、GB3836.15《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》及GB3836.13《爆炸性气体环境用电气设备 第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修》的有关规定。

　　仪表安装时应尽可能远离振动源、高温环境、腐蚀性空气及任何可能造成机械损坏的场合。如果不能满足要求，请将仪表换成分体型。环境温度应在：T5:-40～+70℃(-40～158℉);T6:-40～+60℃(-40～140℉)(介质温度对环境温度的影响不能超过仪表对环境温度的要求)之间。

　　仪表安装区域要求有避雷装置，以防雷击。

　　禁止在仪表机壳内采用单组份常温硫化密封剂，该物质经常含有乙酸，将会腐蚀电子元件。应采用特殊的双组份密封剂(非腐蚀性)。

　　仪表外壳设有接地端子，用户在安装使用时应可靠接地。用于非金属罐时, 现场应提供标准地, 不可接至动力地上。

　　电气接口需配用符合GB4208标准要求的防护等级为IP65的电缆密封接头, 保证可靠密封,以免进水或其它腐蚀性气体造成仪表电子单元损坏。

　　禁止拆卸传感器或拧松密封螺母,避免造成探头泄露。

　　传感器安装应避开料流或进/出料口, 如无其它安装位置, 需加装防护罩或隔板。

　　安装螺纹或法兰应与容器连接牢固, 可靠密封, 电器接触良好。除连接处外, 传感器其它部分不应与容器接触, 以保证良好绝缘。

　　传感器水平安装时, 应略向下倾斜，倾斜角度以10～20°为宜。

　　硬杆传感器安装时要考虑安装空间, 距罐壁至少100mm。缆式传感器安装后要拉直,距罐壁至少300mm, 避免对地短路。

　　待测容器内部有搅拌、气流、料流波动较大的场合, 除应避免传感器的直接机械损伤外，还应考虑传感器材料的长时间疲劳等间接机械损伤, 因此*加装传感器的中间支撑和底部地锚固定等保护措施。请注意, 支撑与地锚应与传感器绝缘, 绝缘材料应选用绝缘强度高、硬度不高、有润滑功能不磨损传感器的材料(如PTFE)。若非如此, 请考虑定期更换传感器, 以免传感器损坏, 造成连锁损失。

　　大量程固体颗粒料测量时, 传感器端部重锤应尽量高于料仓的锥角部分。 如需进入锥形部分，则进入部分多不能大于料仓直径的20%。

　　传感器非作用段部分至少进入罐内50mm。缆式传感器水平安装时进入罐内的硬杆部分不得小于200mm,垂直安装时进入罐内的硬杆部分不得小于100mm。

　　按隔爆标准安装的仪表,电气接口必须配用通过GB3836.1和GB3836.2防爆标准认证的隔爆型填料函或防爆钢管密封接头。

　　24VDC电源纹波不得大于100mV。

　　仪表连接电缆应符合IEC60245/60227标准要求。*使用铠装屏蔽3芯电缆，电缆外径不大于12mm，线缆导体材质为铜，导体截面积在0.13-2.1mm2(AWG14-26) ，线缆绝缘强度1500V, 不可长距离无屏蔽与交流电源电缆并行。

　　现场使用和维护时必须遵守“严禁带电开盖”的原则, *断电10分钟后再操作。

　　4.6传感器接线

　　在危险环境中打开仪表防爆壳体之前，一定要确认仪表已断电，并且继电器接线端已断电10分钟以上!!

　　整体型系统传感器与电子单元的接线已由厂家接好。如需重新接线，请参见图4.5整体接线图。整体线所有的圆口接线端均接至传感器接线端;开口端接至电子单元接线端。请确保整体线的屏蔽端(红色)接电子单元的屏蔽端(标记DSH)，中心端(蓝色)接电子单元的中心端(标记CW)，因采用金属底座，电子单元地线可不接。传感器端整体线的中心端(蓝色)接传感器中心探杆，屏蔽端(红色)接传感器屏蔽层。

　　分体线接线法见图4.6分体接线图。端子接法与整体线一样。

　　4.7继电器接线

　　在危险环境中打开仪表防爆壳体之前，一定要确信仪表已断电，并且继电器接线端已断电10分钟以上!!在继电器接线之前，一定要确认电源线未供电并且继电器接线端已断电!!

　　在危险环境中每一与防爆外壳相连的接线必须配有一经认证过的密封配件即隔爆型填料函或防爆钢管密封接头。

　　继电器具有双刀双掷(DPDT)输出，继电器仅作为一个开关，不能直接带动较大功率设备。所有控制信号均由电子单元正面右上部的端子排输出。图4.7继电器触点图。

　　继电器接线方法：

　　1、 拧开壳体上盖，将信号引线穿过隔爆填料函或防爆钢管密封接头从右侧进线口伸入壳体。

　　2、 取下单元上的护线盒。(注意保存好取下的2枚螺钉)

　　3、 将引线接于单元上部的相应的接线端子中，并确认无误。

　　4、 将护线盒安回原位。

　　5、 调节引线长度至适当尺寸，将隔爆型填料函或防爆钢管密封接头拧紧。

　　6、 将壳体上盖拧紧。

　　仪表采用常规逻辑方式，红灯亮时，继电器处于失电状态(复位)，通常此状态单元表示报警(在断电时，继电器也处于失电状态，此时红灯不亮)。

　　高位报式通常用于高位报警，正常时传感器不接触物料，即物位低于传感器位置。

　　低位报式通常用于低位报警，正常时传感器接触物料，即物位高于传感器位置。

　　如图4.8正常工作时继电器触点位置示意图。有时高低位报式也用于现场选择是常开报警，还是常闭报警。但是不*这样使用，因为这样失去了故障保险功能。

　　关于故障保险，当仪表出现意外故障(例如：掉电、屏蔽端对地短路)时，设定在高位故障报警时变送器发出高位报警信号。设定在低位故障报警时变送器发出低位报警信号。这就意味着仪表在断电时处于报警状态。

　　仪表标签所示继电器触点位置为仪表输出正常状态时(绿灯)的继电器触点位置。

　　注：并不存在的故障保险，本产品故障保险设计只含盖大部分重要参数。

4.8电源接线

　　在打开仪表防爆壳体之前，一定要确信电源线未供电，并且继电器接线端已断电10分钟以上!!在电源接线之前，一定要确信电源线未供电并且继电器接线端已断电!!

　　在危险环境中每一与防爆外壳相连的接线必须配有一经认证过的密封配件即隔爆型填料函或防爆钢管密封接头。

　　所有电源接线均接至电子单元正面左侧的端子板上。如图4.7电源及继电器触点图。

　　电源线接线方法：

　　1、 拧开壳体上盖，将电源线穿过隔爆型填料函或防爆钢管密封接头从左侧进线口伸入壳体。

　　2、 取下单元上的护线盒。(注意保存好取下的2枚螺钉)

　　3、 将引线接于单元上部的相应的接线端子中，并确认无误。

　　4、 将护线盒安回原位。

　　5、 调节电源线长度至适当尺寸，将隔爆型填料函或防爆钢管密封接头拧紧。

　　6、 将壳体上盖拧紧。

　　第五章 功能设置

　　5.1工作点设置

　　如图4.7电源及继电器触点图，其中“SETPOINT”电位器是工作点设置电位器，它用于调节电子单元继电器动作的位置，顺时针旋转电位器，继电器工作点升高，逆时针旋转电位器，继电器工作点降低。LED绿灯亮意味电子单元继电器得电，表示处于正常状态，而LED红灯亮意味电子单元继电器失电复位，表示处于报警状态。

　　5.2高低位报式设置

　　高低位报式表示是物料高于设定点报警还是低于设定点报警。高位报式(HLFS)意味着继电器在物料高于设定点时报警。低位报式(LLFS)意味着继电器在物料低于设定点报警。当订货时，仪器同时按用户要求设置高低位报式，(如无特殊要求，一般设为HLFS)。高低位报式也可在现场在仪器电子单元顶面故障保险方式选择端口(拨动开关第1位)，选择开关位置进行设置。图5.1高低位报式

5.3延时方式设置

　　延时调节在电子单元的顶面“TIME DELAY”。有一个电位器，此电位器为延时调节。顺时针方向旋转电位器调节钮可延长延时时间。延时功能只对电子单元由报警状态向正常状态转变的过程有效，即电子单元总是时间输出报警信号，与延时设置无关。

　　无延时功能的电子单元此电位器无效。

　　5.4 量程设置

　　量程设置在绝大多数情况下，拨至第2档，出厂设置也在此位置。

　　量程设置在电子单元的顶面的“RANGE”处，拨动开关的第2、3、4位，测量不同传感器长度量程和不同绝缘程度物料或不同导电性能的物料时，将不同档位的拨动开关拨*方，其余2个开关拨至下方。

　　物料导电性能与档位关系：

　　第2档：传感器长度小于300mm或*度绝缘物料，例如：塑料粉末或泡末塑料颗粒;

　　第3档：传感器长度小于3000mm或测量一般绝缘物料及导电物料;

　　第4档：传感器长度大于3000mm或测量半导体物料或导电物料;

　　第六章 调试

　　在危险环境中打开仪表防爆壳体之前，一定要确信仪表已断电并且继电器接线端已断电10分钟以上!!

　　6.1启动

　　在加电前，仔细检查电源接线。详见4.10节，调试过程中需打开仪表外壳。此时仪表带电一定要注意人身安全。并且继电器接线端要求断电!!

　　当完成标定后，必须重新将外壳装好。在危险环境中每一与防爆外壳相连的接线必须配有一经认证过的密封配件即隔爆型填料函或防爆钢管密封接头。

　　6.2出厂标定

　　所有FT8012产品，厂家均设置为适用于测量导电物料水溶液，因而若用于这类场合中，则不需再进行标定。

　　若标定被破坏，请重新标定，如果是绝缘物料，请参 图6.1绝缘物料的标定1照6.3进行标定，如果是导电物料，请参照6.4进行标定。

　　6.3绝缘物料标定(此标定以高位报式为例)

　　 A.确定物料在传感器之下，即未接触物料

　　B.将设定点电位器逆时针旋转到终点

　　C.顺时针调节该旋钮至继电器恰好动作(即LED绿灯亮),见图6.1绝缘物料的标定1

　　D.升高物位令其覆盖传感器。见图6.2绝缘物料的标定2 (此时LED红灯亮)。

　　E.时刻注意调节工具的位置

　　F.缓慢地顺时针调节旋钮，直至继电器再次动作(即LED绿灯亮)或顺时针拧到终点。记下所拧圈数。

　　图6.2绝缘物料的标定2

　　G. 逆时针调节旋钮，调节圈数为刚才记下圈数的一半。

　　H. 标定完成。对于再标定来讲，所记下的1/2的圈数为“预负载”。

　　注意：若传感器接触物料与未接触物料之间所对应的调节圈数少于1圈，请向我公司咨询。

　　6.4导电物料的标定(此标定以高位报式为例)

　　A. 确定物料在传感器之下，即未接触物料。见图6.1绝缘物料的标定1。

　　B. 将设定点电位器逆时针旋转到终点。

　　C. 顺时针调节该旋钮至继电器恰好动作。 (即LED绿灯亮)。

　　D.缓慢地顺时针调节旋钮2～5圈，如果物料导电程度良好则多旋几圈。像水类导电物料，则可直接将电位器旋转到头。

　　6.5预标定(或称空仓标定)(此标定以高位报式为例)

　　A. 确定物料安装传感器的容器为空，且传感器安装无误。

　　B. 将设定点电位器逆时针旋转到终点。

　　C. 顺时针调节该旋钮至继电器恰好动作。 (即LED绿灯亮)。

　　D.缓慢地顺时针调节旋钮3/4圈，这个3/4圈称为预负载，如果物料绝缘强度很高，可以为1/2圈，一般绝缘强度为3/4圈，物料导电程度良好则多旋几圈。

　　第七章 故障排除

　　7.1概述

　　FT8012仪器是数年免维护式设计，一般无需定期或计划性维修。该系列产品无需特别要求备用配件。但若应用场合极为苛刻，为避免仪器损坏造成不便您有一台备用的电子单元。损坏的单元应回厂进行修理。

　　仪器均是精心制造出来的且经过严格的质量检验。即使如此，任何仪器都有可能出现错误，丰富的工程经验告诉我们，欲避免由于一台或几台设备不能工作而致使危险情况发生，一个*独立的备用系统是*的。

　　若您的仪器发生故障时，可将整个系统拆成部件来进行检查，下述故障排除步骤适用于FT8012物位计。若无法找出确切的故障所在，请与当地代理联系或直接与我们直接联系。

　　在危险环境中打开仪表防爆壳体之前，一定要确信仪表已断电并且继电器接线端已断电10分钟以上!!

　　7.2电子单元的检查

　　在进行电子单元的检查的时候，因检查需通电，一定要注意人身安全，并且继电器接线端要求断电!!

　　A. 见图7.1电子单元的检查，断开传感器与电子单元的接线，将蓝色端及红色端分别从中心端及屏蔽端断开。但电源线不要断开。

　　B. 在中心端与地端接入1～10pF间的电容。

　　C. 从设定点旋钮逆时针到头位置开始,用标定螺丝刀缓慢顺时针调节至继电器动作。

　　D. 由该点逆时针旋转，直至继电器再次动作。注意一下继电器两次动作间，电位器所差的圈数，若圈数小于1/4圈，则仪器工作正常。

　　若仪器工作不正常，请向我公司服务部门咨询。

　　7.3传感器的检查

　　A. 断开传感器端屏蔽端(红色)及中心端(蓝色)，见图7.1电子单元的检查。

　　B. 若传感器上有挂料，用万用表欧姆档测量下列阻值：见图7.2 传感器的检查

　　中心端与屏蔽端的阻值

　　屏蔽端与地端的阻值

　　用万用表直流电压档测量下列电压：

　　中心端与屏蔽端的电压值

　　屏蔽端与地端的电压值

　　C. 步骤B中的阻值应大于以下值：

　　中心端与屏蔽端 500Ω

　　屏蔽端与地端 150Ω

　　步骤B中的电压值应小于以下值：

　　中心端与屏蔽端 100mV

　　屏蔽端与地端 200mV

　　D. 如果阻值小于这两值或电压值大于这两值，请清除传感器上的挂料，重复B操作。

　　E. 当传感器上无挂料时,用万用表欧姆档测量下列阻值：

　　中心端与屏蔽端的阻值

　　屏蔽端与地端的阻值

　　用万用表直流电压档测量下列电压：

　　中心端与屏蔽端的电压值

　　屏蔽端与地端的电压值

　　F. 若上述阻值二值均小于1MΩ或电压值大于200mV，请与我们联系

7.4继电器回路的检查

　　在进行继电器回路的检查的时候，因检查需通电，一定要注意人身安全!!

　　A. 继电器回路由两组接线端子排、双刀双掷继电器组成。

　　B. 按5.1节所述调节仪器。

　　C. 背景噪音不太大时，继电器动作时会听到“卡塔”的声音，用欧姆表检查继电器触点是否动作。

　　D. 调试的困难往往是由于继电器端子与报警器或盘柜上的其他设备错误连接造成的，请按图4.8检查继电器接线，确认仪器工作时所用的图5.2中所示的高低位报式位置正确。

　　7.5连接电缆的检查

　　将电缆从单元和探头上取下，用万用表欧姆档测量下列阻值，确定是否与括号内阻值一样。

　　见图7.3整体线外形图，图7.4分体线外形图

　　整体线测量：

　　两个蓝色叉子间电阻值(小于2欧姆)

　　两个红色叉子间电阻值(小于2欧姆)

　　蓝色叉子和红色叉子间阻值(大于100M)

分体电缆测量

　　两个蓝色叉子间电阻值(小于10欧姆)

　　两个红色叉子间电阻值(小于10欧姆)

　　两个绿色叉子间电阻值(小于10欧姆)

　　三种颜色叉子间阻值(大于100M)

　　7.6其它故障的排除

注：解决方法中带“*”的表示只能由厂家或代理商完成。

　　7.7厂家支持

　　如果您的产品出现故障按《FT8012产品使用说明书》中故障排除方法仍不能解决问题时：

　　1.请直接与当地代理商或业务主管联系

　　2.直接与本公司服务部联系，：(86-22-)

　　3.请将下列信息至本公司服务部，：(86-22-)

　　订单号： 仪表序列号：

　　传感元件序列号和长度： 电缆长度(分体)：

　　介质： 温度： 压力： 搅拌：

　　主要故障描述：

　　故障检查方法：

　　7.8设备返修

　　为了给用户提供更好的服务，本公司所售出的任何一台仪表都可以进行返修，返修前必须得到本公司确认(测量有毒、有害介质的设备，恕不接受返修)，并得到返修允许号，任何返修的设备必须包括上述及以下的信息：

　　返修允许号：

　　返修原因：

　　：

　　装运目的地地址：

　　为了方便维修后设备返回贵处，你必须在维修中附有一张购货凭证，如您的设备在保修期内，可不用付维修费。请在返修时提前付运费。

　　本公司为提高维修速度，通常采用换货的方式，若您仍想要您原来的设备，请在返修单上注明“不要换货”;通常公司库存标准电子单元。

　　返修设备请寄回以下地址：

　　公司名称：天津菲特测控仪器有限公司

　　公司地址：天津市南开区梓苑路13号1号楼D单元1层

　　邮政编码：300384

　　7.9现场服务

　　本公司服务人员可为您提供仪表调试、故障排除及仪表人员培训，计时收费。详情请与本公司服务部联系。

　　7.10用户培训

　　公司定期在地点举办客户培训班，由本公司工程师、专家组成，可提供所有有关物位测量的详细信息，包括原理及实际操作等。