工业蒸气管道聚氨酯弧形板（1）配制聚氨酯浆料：单涂覆湿法生产所要求的浆料的粘度较高，一般控制在7000-9000Pa.s。配料时加料顺序更为重要，一般在容器先加入DMF，而后加入木质粉，并用搅拌机充分搅，确保木质粉均匀分散于DMF中。若先把DMF与聚氨酯混合在一起搅拌，而后加入木质粉，则会使木质粉结团，不能充分地分散于树脂溶液中，即使过滤，结团的木粉也极易堵塞过滤网，严重的无法使用。配制的浆料粘度符合要求后，将利用真空脱泡机脱泡半小时左右，若浆料粘度偏高时，可适当延长脱泡时间，*后用60-100目过滤网过滤。

　　（2）基布浸水处理：基布开卷后经过储布架后经过烫平辊，然后进入含浸槽。浸水处理的作用有两个：一是提高织物湿度，防止浆料渗入基布组织内，产生透底现象，浪费原材料；二是对脱脂性较差的基布，水槽中除清水外，还应加入1%的阴离子表面活性剂，以改善基布的亲水性，提高贝斯的外观和质量。

　　（3）涂覆凝固：经处理的基布，通过涂料台，采用涂刀涂覆法把浆料混合液均匀地涂覆在基布上。在使用起无纺布为底基时，要注意无纺布的张力控制，从而使得涂覆均匀。涂层的厚度太薄，贝斯革表面粗糙，手感发板无弹性；涂层太厚易造成泡孔不均匀,面层与基材分离等缺陷

水洗槽的温度对DMF的洗出速度及贝斯中的DMF残留量影响很大。在水洗过程中，尤其是在水洗槽的后半部分，由于残留在贝斯中的DMF已经很少。因此，贝斯在水洗水中停留的时间对DMF洗净程度的影响远不如挤压次数对其影响大。贝斯水洗干净后，为除去水分，需烘干处理。烘箱温度不宜过高，一般不超过150℃，在进口处，因贝斯含有大量的水分，温度可高些，随着水分的蒸发，在烘箱后部温度可低些，一般120℃即可。工业蒸气管道聚氨酯弧形板