秦皇岛力拓科技有限公司主要向国内外用户提供水溶肥生产设备、液体肥生产设备、配方(BB)肥生产设备、育秧剂生产设备、BB肥/水溶肥智能配肥机，静态配料机、调速皮带秤、失重秤，粉体包装机、颗粒包装机、液体灌装机，混合机、尿素粉碎机、无人化后道包装、机器人码垛机等生产设备和技术服务。 
在十年的经验里，我们不段创新不断改进，做出自己品牌与服务。 
在肥料生产中，物料的性状不同，力拓科技所研发的设备也不同，有主要针对于颗粒物料的包装设备，有针对于粉体物料研发的粉体包装秤。 
粉体包装秤又根据包装袋的规格不同，研发了几款不同的包装设备。 
粉体物料包装秤功能及特点： 
粉体物料包装秤材质为全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。 粉体物料包装秤的螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。 
主电机为伺服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。 
电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。 
气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。 
有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

自动定量包装秤应用于工、农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。适用范围：有机肥、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工、食品等行业；适用物料：颗粒物料、粉末物料、混合物料等。

自动定量包装秤基本工作原理:

自动定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

结构:

自动定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示PLC、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

随着当代科技的迅速发展和包装技术水平的日益提高，对物料的包装提出了更高的要求。不仅要求速度快、精度高．而且要求自动化，甚至对包装的形式也提出了各种不同的要求。自动定量包装秤是力拓科技开发研制的新一代智能包装机，适用于各种流动性较好的颗粒状（不大于8mm），粉状（不小于38um）物料如：肥料、化工、种子、饲料等松散物料的称重包装。该设备改善了工作环境，降低了劳动强度,投产以来深受到广大用户的欢迎。

 使用塑料编制敞口袋，插袋，夹袋、称重、灌装、落袋。本机以1～50kg的定量包装为主，分无斗秤、单斗秤、双斗秤、并联双斗秤4种形式，特殊规格可以定制。该设备具有结构合理，造型美观，运行平稳，无需包装动力，节能省电，操作方便，称重准确的特点。

主要技术参数：