嘉兴市二氧化氯发生器功能介绍

从生物脱氮的角度来看，能为反硝化菌利用的有机碳可分为三类：

污水中的多种有机物，如有机酸、醇和碳水化合物；外加碳源，当BOD5/TKN过小时采用，工程中常采用甲醇等碳源，它被分解后产生二氧化碳和水，不会留下任何难以分解的中间产物；

内碳源，即活性污泥中微生物死亡、自溶后释放出来的有机碳，内碳源的反硝化速率很低，仅为上述两种碳源的1/10。

反硝化时，每还原1kg硝态氮成氮气，理论上可回收3.57kg碱度，此外，每去除1kgBOD5可产生0.3kg碱度。所以工程实际中将反硝化段提到硝化段之前，称前置反硝化脱氮工艺，即A/O工艺。

其中硝化液回流进行反硝化，这样可以利用原污水中的有机物做为反硝化的电子供体，同时可提供部分碱度，抵消硝化段的部分碱度消耗。

该工艺脱氮率的提高要靠增加回流比实现，但回流比不宜太高，否则回流混合液中夹带的DO会影响到反硝化段的缺氧状态，另外回流比增大，运行费用也会增加。

反硝化特点：

1）反硝化时，每还原1kg硝态氮成氮气，理论上可回收3.57kg碱度；

2）每去除1kgBOD5可产生0.3kg碱度；

3）每还原1kg硝态氮成氮气，消耗甲醇2.47kg（约含3.7kgCOD）；

4）每还原1kg硝态氮可提供2.86kgO2；

前置反硝化的优点：

1）节能

前置反硝化生物脱氮系统的需氧量，包括氧化含碳有机物需要的氧量，以及含氮合物硝化需要的氧量。

因缺氧池设置在好氧池之前，在缺氧池进行反硝化时，进水中一部分BOD作为反硝化的碳源消耗、同时反硝化过程中NO3-N中的氧可以利用，每反硝化1kg硝态氮可节省2.86kg的需氧量。

因此，根据反硝化程度，可节省的需氧量不同，一般反硝化率越高，节省的需氧量越大，从而节省曝气所需的动力越多。

2）节省药剂

反硝化过程中，每还原1kg硝态氮成氮气，理论上可回收3.57kg碱度，硝化过程中，每氧化1kg的NH3-N需要碱度7.14 kg(碳酸钙碱度)。

前置反硝化中，反硝化产生的碱度，可以补充后续硝化所需碱度的一半左右，大大减少整个A/O系统碱度的投加量，从而节省药剂和运行费用。

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