免费会员 经销商
参考价:
起订量:
具体成交价以合同协议为准
免费会员 经销商
石嘴山西门子电缆6XV1840-2AH10 以太网电缆 石嘴山西门子电缆6XV1840-2AH10 以太网电缆
所谓执行多任务,就是在一个PLC系统中可同时装几个CPU模块,每个CPU模块都执行某一种任务,控制与其所执行任务相关的I/O模块的存取。其实,按照IEC 61131-3的概念,我们应该更确切地称之为通过多配置执行多任务。例如,三菱电机的小Q系列多可以在一个机架上插4个CPU模块;富士电机的MICREX-SX系列多可以在一个机架上插6个CPU模块。这些CPU模块可以是专门用于逻辑控制、顺序控制的,也可以是运动控制用的,还可以是做过程控制用的,上述在Windows操作系统的环境下执行PC机任务的模块,也是供用户选择的一种选项。从某种意义上讲,这也是一种混合式的控制系统。
PLC的传统软件模型包括一个资源,运行一个任务,控制一个程序,且运行于一个封闭系统中。而在IEC 61131-3可编程控制器编程语言标准的软件模型中,在其上层把解决一个具体控制问题的完整的软件概括为一个“配置”。它专指一个特定类型的控制系统,包括硬件装置、处理资源、I/O通道的存贮地址和系统能力,等同于一个PLC系统的应用程序。在一个由多台PLC或由多个CPU构成的PLC控制系统中,每一台PLC或每一个CPU的应用程序就是一个独立的“配置”。在一个“配置”中可以定义一个或多个“资源”。可把“资源”看作能执行IEC程序的处理手段,它反映PLC的物理结构,在程序和PLC的物理I/O通道之间提供了一个接口。只有在装入“资源”后才能执行IEC程序。一般而言,通常资源放在PLC内,当然它也可以放在其它支持IEC程序执行的系统内。在一个“资源”内可以定义一个或多个任务。任务被配置后可以控制一组程序或功能块。这些程序和功能块可以是周期地执行,也可以由一个事件驱动予以执行。
由此可见,该软件模型足以映像各类实际系统:对于只有一个处理器的小型系统,其模型只有一个配置、一个资源和一个程序,与现在大多数PLC的情况*相符。对于有多个CPU模块插装在同一机架上的中、大型系统,每个CPU模块被视作一个配置,可由一个或多个资源来描述,而一个资源则包括一个或多个程序。对于分散型系统,包含多个配置,而一个配置又包含多个处理器,每个处理器用一个资源描述,每个资源则包括一个或多个程序。
值得指出的是,近些年来在日本开始流行的多CPU的PLC结构,恰恰是在IEC 61131-3标准颁布后多年之后才问世的。这个PLC结构的革命性变化,显然是建立在这个软件模型的 理论基础上,要不然PLC还是由一个CPU按扫描方式执行一个程序的那种传统结构。
至于程序互换的问题,至少到目前为止尚是一个努力的方向。只有在每个PLC的供应厂商所提供的PLC产品都真正遵循IEC 61131-3的标准,而且其编程系统的具体实现又切实符合IEC 61131-8《编程语言的应用和实现导则》,并通过PLCopen这个*组织对各种编程语言(LD、SFC、FBD、ST和IL)的*性测试,还要解决不同PLC的存储地址资源的对应互换,才有可能实现名副其实的程序互换。
可编程控制器概述
1. 可编程控制器的产生
PLC的诞生
1) 随着半导体技术,尤其是微处理器和微型计算机技术的发展,在20世纪70年代初期、中期,设计制造出可编程逻辑控制器PLC,它能完成顺序控制,仅有逻辑运算、定时、计数等控制功能。
2) 20世纪70年代末至80年代初,可编程控制器的处理速度大提高,增加了许多特殊功能,使得可编程控制器不仅可以进行逻辑控制,而且可以对模拟量进行控制。
3) 20世纪80年代以来,随着大规模和超大规模集成电路技术的迅猛发展,以16位和32位微处理器为核心的可编程控制器也得到迅猛发展,其功能越来越强。PLC具有了高速计数、中断技术、PID调节、数据处理和数据通信功能。
4) 1985年1月*电工委员会(IEC)制定了PLC的标准。
2. 什么是PLC?
*电工委员会(IEC)在1987年2月颁布了PLC的标准草案(第三稿),草案对PLC作了如下定义:“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子装置,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式或模拟式的输入和输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关的外围设备都应按易于与工业控制系统连成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。”可编程序控制器(Programmable Logic Controller)简称PLC,是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术而发展起来的一种新型、通用的自动控制装置。
3. PLC的特点
3.1可靠性高,抗*力强
3.2通用性强,使用方便
3.3采用模块化结构,系统组合灵活方便
3.4编程语言简单、易学,便于掌握
3.5系统设计周期短
3.6对生产工艺以身试法适应性强
3.7安装简单、调试方便、维护工作量小
4. 可编程控制器的分类
1) 按输入/输出点数分
a) 小型机
小型PLC I/O总点数在256点以下,用户程序存储容量在4KB左右。
b) 中型机
中型PLC I/O总点数在256∽2048点之间,用户程序存储容量在8KB左右。
c) 大型机
大型PLC I/O总点数在2048点以上,用户程序存储容量在16KB以上。
2) 按结构形式分
a) 整体式
b) 模块式
3) 按生产厂家分
在*有上百家PLC制造商,其中占PLC市场80%以上的生产公司是:德国的西门子(SIEMENS)公司、法国的施耐德(SCHNEIDER)自动化公司、日本的欧姆龙(OMRON)和三菱公司。
5. PLC的应用
1) 开关量逻辑控制
2) 模拟量控制
3) 过程控制
4) 定时和计数控制
5) 顺序控制
6) 数据处理
7) 通信和联网
6. PLC的发展趋势
a) 系列化、模块化
b) 小型机功能强化
c) 中、大型机高速度、高功能、大容量
d) 低成本
e) 多功能
7. 可编程控制器技术性能指标
a) I/O点数
I/O点数是指PLC外部I/O端子的总数。如FX毓的I/O点数多为256。
b) 扫描速度
一般指执行指令的时间,单位是μs/步,有时也以执行1000步指令的时间计,单位为ms/千步,通常为10ms,小型PLC的扫描时间可能大于40s。
c) 内存容量
通常以PLC所能存放用户程序的多少来衡量。
d) 指令系统
PLC指令的多少是衡量其软件功能强弱的主要指标。PLC具有的指令种类越多,它的软件功能则*。
e) 内部寄存器
寄存器的配置情况是衡量PLC硬件功能的一个指标。这些寄存器主要用以存放变量状态、结果和数据等。
随着计算机技术的飞速发展,PLC(即可编程逻辑编程器的简称)已经进入日常生产、生活的各个方面,PLC的应用在各行各业已成为*的内容。PLC作为通用的工业计算机,其功能日益强大,已经成为工业控制领域的主流控制设备。PLC 从诞生至今,仅有30年的历史,但是得到了异常迅猛的发展,并与CAD/CAM、机器人技术一起被誉为当代工业自动化的三大支柱。
在现代工业中生产过程的机械化、自动化已成为突出的主题。随着工业化的进一步发展,自动化已经成为现代企业中的重要支柱,无人车间、无人生产流水线等等,已经随处可见。同时,现在生产中,存在着各种各样的生产环境,如高温、放射性、有毒气体、有害气体场合以及水下作业等,这些恶劣的生产环境不利于人工进行操作。工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新的技术,是现代控制理论与工业生产自动化实践相结合的产物,并以现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分。工业机械手是提高生产过程自动化、改善劳动条件、提高产品质量和生产效率的有效率的有效手段之一。尤其在高温、高压、粉尘、噪声以及带有放射和污染的场合,应用更为广泛。在我国,近几年来也有较快发展,并取得一定效果,受到机械工业和铁路部门的重视。
西门子plc S7-300系列PLC指令的4大寻址方式解析
寻址方式是指令得到操作数的方式,可以直接给出或间接给出。可用作STEP7指令操作对象的有:常数;S7状态字中的状态位;S7的各种寄存器、数据块;功能块 FB、FC和系统功能块SFB、SFC;S7的各存储区中的单元。S7有4种寻址方式,它们分别是:立即寻址、直接寻址、存储器间接寻址和寄存器间接寻址。
1,.寻址方式一:立即寻址
这是对常数或常量的寻址方式。操作数本身直接包含在指令中。有些指令中的操作数
,为方便起见不再在指令中特别写出。
2.寻址方式二:直接寻址
包括对寄存器和存储器的直接寻址。在直接寻址的指令中,直接给出操作数的存储单元
地址。
3.寻址方式三:存储器间接寻址
在存储器间接寻址的指令中,给出一个存储器(必须是表 7.1中的存储器),该存储器的内容是操作数所在存储单元的地址,该地址又被称为地址指针。存储器间接寻址方式的优点是,当程序执行时,能改变操作数的存储器地址,这对程序中的循环尤为重要。
依据要描述的地址复杂程度,地址指针可以是字或双字的,存储指针的存储器大小也应是字
或双字的,由于定时器(T)、计数器(C)、数据块(DB)、功能块 (FB或 FC)的编号范围在 0到65 535之内,所以用字指针就足够了,相应的也只需字存储器存储指针。其他的地址,如:输入位、输出位,则要用到双字指针,并用双字存储器存储指针。如果要用双字格式的指针访问一个字、字节或双字存储器,必须保证指针中的位编号为0。
4.寻址方式四:寄存器间接寻址
在 S7中有两个地址寄存器,它们是 AR1和 AR2。通过地址寄存器,可以对各存储区的存储器内容实现寄存器间接寻址。地址寄存器的内容加上偏移量形成地址指针,该指针指向数值所在的存储单元。
目前PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。在运城电厂主要有化学制水、生活污水处理、工业废水处理、凝结水精处理等。有关PLC的使用情况主要分为如下几类。
1 开关
开关是较常见的电子元件,功能就是电路的接通和断开。接通则电流可以通过,反之电流无法通过。在各种电子设备、家用电器中都可以见到开关。 PLC可以方便地实现逻辑控制取代传统的继电器。
继电器是我们生活中常用的一种控制设备,通俗的意义上来说就是开关,在条件满足的情况下关闭或者开启。继电器的开关特性在很多的控制系统尤其是离散的控制系统中得到广泛的应用。从另一个角度来说,由于为某一个用途设计使用的电子电路,终或多或少都需要和某一些机械设备相交互,所以继电器也起到电子设备和机械设备的接口作用。
电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控。如水泵的启停、阀门的开关、制水系统顺控、干除灰系统等。
2 工业过程控制
在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量量(即模拟量),PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。PID
3 运动控制