智能一体化天然气涡轮流量计

智能一体化天然气涡轮流量计是一种能准确测量气体流量的速度式流量仪表。具有结构简单轻巧、计量精度高、重复性好、测量范围宽、安装维修方便等优点。广泛应用于石油、化工、冶金、航空、科研等部门及工业领域中多种气体，如天然气、城市煤气、丙烷、丁烷、空气、氮气等气体的测量。由于仪表测量精度高、重复性好，故适用于贸易计量及工业过程检测。

测量原理：流体流经气体涡轮流量计壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过气体涡轮流量计中放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经涡轮流量传感器的流体的瞬时流量Q成正比，

流量方程为： q=3600*（f/k）

式中： f——脉冲频率［Hz］

k——传感器的仪表系数［1/m3］，由校验单给出。

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）［m3/h］

3600——换算系数每台气体涡轮流量计的系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示气体涡轮流量计中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

产品特点

1、采用优质合金叶轮，具有防腐功能，可测量具有腐蚀性的气体流量；

2、智能表头，液晶大屏显示瞬时流量和累计流量，观测清晰，操作方便；

3、采用低功耗设计，运行费用低，如果选择电池供电型，锂电池可连续运行5年以上；

4、下限流速低，测量范围宽，有拓展量程的宽量程选择；

5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年。

6、采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。

7、结构简单易于维修，叶轮有自整流效果。

智能一体化天然气涡轮流量计技术参数

公称通径：25mm～300mm;

精度等级：±1%R 、±1.5%R 、±0.2%FS(4～20mA);

被测介质：天然气、煤制气、空气等；

环境温度：-20℃～ 50℃；

被测介质温度：-20℃～ 80℃；

公称压力：1.6MPa 、2.5MPa 、4.0MPa 、20MPa；

防爆标志：ExibⅡBT4 、ExdⅡBT6;

输出信号：电压脉冲 、4～20mA；

通信接口：选用RS-485通信接口。

供电电源：传感器： 5V～ 24VDC(外接)，变送器： 24VDC(外接)，流量计：3.0V锂电池(内置)    

公称通径、流量范围：

选型须知：

1、用户在选型时，应根据管道公称压力、介质zui高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。

2、为使流量计的使用性能，流量计的使用流量范围应在（20%～80%）Q_max范围内比较合适。

安装要求：

1、仪表必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），流向与仪表外壳方向标志一致，安装时流量计轴线应与管道轴线同心；

2、对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同；

4、为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道；

5、流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象；

6、对外部环境的要求：仪表尽量好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨。防雷措施，以免影响使用寿命；

7、对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器；

8、安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所；

9、对直管段的要求：涡轮流量计安装对直管段的要求是非常重要的，如下：

　①流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。

　②若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

　③若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段

　④若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

⑤若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。