•      *自动的测试周期消除了操作者对测试的影响，并且使操作时间更自由

•      电动X,Y-Z轴用于对横断物或多重测试点进行全自动测量

•      电动测头的V概念设计和固定台 (Z-direction), 提供了稳定坚实的测试条件

•      测试载荷 1-250 kgf (DuraVision-250), 20-3000 kgf (DuraVision-350) 和 3-750 kgf (DuraVision-450)，因此可对所有材料和应用执行硬度测试

•      传感器加载技术，实现精确可重复的加载

•      适用于布氏、洛氏、维氏和/或努氏硬度测试，根据ISO 2039也适用于塑料的硬度测试

•      极快速的测试周期

•      极快速的测试方法转换

•      镜头与压头的自动转换消除了导致机器失调的因素

•      自动 6/7位无需手动交换压头和物镜 (可选)

•      *的对焦系统能够极快速地在所有表面上自动对焦

•      自动图像评估确保了重复性与再现性

•      高分辨率计值相机

•      LED 系统实现均匀照明强度

•      自动照明调节 可轻松在任何表面执行硬度测试

•      集成两步 光学变焦 , 另有七步变焦镜头可选

•      另一个相机 – 概观相机 – 使得选择起始点和测试级数只需点击几下鼠标那么简单 (可选)

•      带暗场照明的环形灯，实现对软质金属的布氏硬度测试 (可选)

•      *的用户自定义模板简化并自动化了重复性测试工作

•      多达九个试样的自动 端淬(Jominy) 测试 (可选)

•      自动硬化层深度 CHD、Rht 和 氮化深度 (Nht) 测试运行

•      一旦测试达到自定义硬度极限，自动停止功能可以大程度地减少试样压痕与测试评估时间

•      自动压痕间距确保了完美规范的间距

•      多种试样软件使得在多种试样上执行测试线自动测量变得更容易，并且允许数小时无人值守的测试 (可选)

•      PC操作结合 基于工作流程的软件software 以更方便地设置与执行测试运行 (ecos Workflow™)

•      数据输出、统计和报告功能，包含有多条曲线的图形显示功能

•      边缘检测和 色彩测绘 功能

•      通过 CE保护 将操作员的安全性提高(可选)

•      欧洲开发与制造

*硬度计DuraVision-250/-350/-450设计用于在整个宏观测试载荷范围内（1-3000 kgf）对测试序列进行全自动硬度测试。基于直观的ecos WorkflowTM软件，本机器成为大型样品CHD测量、大型焊缝自动硬度测试及大型样品自动端淬测试或多个硬度测试的理想手段。无论是实验室还是生产线，DuraVision-250/-350/-450皆适用。

全自动测试周期消除操作者影响并解放操作者

电动X、Y和Z轴，用于轨迹或多测试点全自动硬度测量

带电动测头的V概念设计提供稳定的测试条件

测试载荷1-250 kgf（DuraVision-250） 3-750 kgf (DuraVision-450) 和10-3000 kgf（DuraVision-350），可对所有材料和应用执行硬度测试

传感器加载技术，实现精确可重复的加载

适合进行布氏、洛氏、维氏和/或努氏硬度测试

测试周期和测试方法切换极快自动切换镜头和压头消除机器失调的首要因素

6位自动转塔台消除手动更换压头和物镜的需要（可选）

对焦系统确保在所有表面实现极快的自动对焦（已获得）

自动图像评估确保重复性和可再现性。

高分辨率评估摄像头

LED照明系统提供均匀照明强度

自动照明调节，在所有表面上轻松执行硬度测试

自动选择镜头内置2步光学变焦，另可选配额外的7步变焦镜头

借助第二个摄像头（宏观/全景摄像头），用户轻点几下鼠标即可轻松选择起始点和测试序列（可选）

带暗场照明的环形灯，提供对软质材料的布氏硬度测试条件（可选）

*的用户定制模板简化并自动化重复性测试任务

多达9个样品的自动端淬测试（可选）

自动执行CHD、Rht和Nht测试

一旦达到的表面硬度限值即自动停止，减小打压痕数量及评估耗时

自动压痕间距确保符合规范的完美间距

多试样软件可方便地进行多试样自动测量测试线路的编程，实现数小时无人值守的测试（可选）

通过PC操作、基于工作流程的软件实现轻松设置和执行测试（ecos Workflow

TM）

数据输出、统计和报告功能，包括多种曲线的图形显示

方便集成数据库的软件界面

通过带光栅的CE罩防护确保操作者安全（可选）

欧洲开发和制造

*硬度计DuraVision-250/-350/-450是一款装有电动XY载物台的全自动通用型硬度试验机，可使用高测试载荷（1-3000 kgf）来执行对轨迹或多测试点的全自动硬度测量。

包括测试点定位、打压痕、对焦、照明调节和图像评估在内的整个测试周期均可全自动完成。

全自动压痕测量大大改进结果的可重复性并消除因操作者变动引起的差异。通过电动载物台，整个测试序列可自动运行，节省时间并允许操作者兼顾其他工作。

精确、可重复的加载系统和传统硬度试验机不同，DuraVision基于传感器加载系统运作。传感器加载技术表明测试载荷通过带加载传感器、DC电机和电子测量及控制装置的闭环控制装置施加。因为自重系统引起的常见加载过度和不足现象被消除，此技术可确保加载期间获得可能的精度和可重复性。

XY载物台

电动XY载物台由两个线交叉滑道组成。这表示XY运动被分为两个独立系统，从而实现精度定位。

V概念

与传统Z向升降轴概念相反，DuraVision-250/-350/-450基于具有电动测头和固定载物台（Z向）的V概念。此概念是大/高和重型样品的理想选择，确保稳定的测试条件并无主轴效应——硬度测试中的常见故障源。此外，机器的恒定工作高度确保符合人体工学的工作条件，因为样品始终被置于地面以上相同的高度处。

操作者安全

CE罩是选配件，可保护操作者免受机器移动部件的伤害，且不影响机器的可操控性和灵活性。保护系统包括正面敞开的塑料外罩及内置光栅。如果运行期间操作者接近XY载物台或测头，则光栅将自动监测到，机器会立即停止运行。

光学系统

DuraVision装有新的高品质光学系统，确保精确、可重复的图像和硬度评估。所有机型均可全自动完成对焦、照明调节和图像评估。

内置光学变焦，提高物镜的灵活性

DuraVision-250/-350/-450标配有一个2步光学变焦。不同于数码变焦，光学变焦不会损失图像质量。变焦功能提高机器的灵活性并降低对所需的物镜数量。此外，用户还可选择额外的7步光学变焦系统，从而将整个变焦等级增加到14。

实现均匀照明强度的LED系统

DuraVision-250/-350/-450的照明源基于可调节LED系统。传统硬度试验机采用卤素灯作为照明光源，而卤素灯不能提供恒定的照明强度（无论是在其整个生命周期中还是在一个正常的工作日内）。因为强度的变化会影响机器的校准（可重复性），这将产生不利的影响。而LED可以产生恒定均匀的照明（并且还有极长的寿命），从而确保可重复性。

环形灯系统，为软质金属提供布氏硬度测试条件

DuraVision-250/-350/-450配有环形灯系统用于暗场照明。当在软质金属上测试布氏硬度时，压痕周围会产生重大变形。这使得识别压痕边缘变得困难，特别是对于软质和有色金属。但是，采用带暗场照明的环形灯系统后，压痕边缘就易于识别。对软质和有色金属（<250 HBW）测试布氏硬度时建议采用环形灯系统。