叶城市一体化生活污水处理设备
本设备可用于：生活污水、医疗污水、洗涤污水、餐饮污水、屠宰污水、食品加工污水、喷涂污水等各种高低难度的污水处理。
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膜污染的防治
目前，国内外膜污染的防治主要集中在以下几个方面：
(1)改变混合液特性，在混合液过滤前向其中加入适当的药剂或载体(如PAL、填料)，以改变料液或溶质的性质，从而减轻膜污染负荷。
(2)膜表面改性。膜表面的改性主要倾向于以下几个方面：新型无机膜的开发;提高膜的亲水性以改善膜的抗污染性能;制造有机-无机混合膜，使之兼有无机膜与有机膜的长处。
(3)优化运行条件及反应器结构。选择合适的操作压力、膜通量、曝气强度、HRT、SRT、抽吸时间及停抽时间，确定*参数值;维持良好的生物条件，防止污泥膨胀和EPS的生成;间歇运行，停运期间进行空曝，并进行周期性反洗。
(4)膜清洗。为了恢复膜运行通量，必须对膜进行清洗，清洗方法包括物理清洗、化学清洗、超声波清洗以及电清洗等。
电镀是在工件表面镀覆一层金属，以增强工件表面的耐腐蚀性和美观性，常用的镀层金属有镍、锌 、铬 、铜 、银等，对镀层要求的处理效果不同，选用的金属也不同。电镀工艺应用广泛，涵盖了几乎所有的工业部门。

由于要求的镀件功能各异，选用的电镀液、操作方法等不同，带人电镀废水中的污染物种类多样，使得电镀废水的成分差异很大。这些金属污染可能会导致癌症、畸形、基因突变等问题，其废水若未经处理而直接进人环境，会对生态环境及人类的健康造成严重危害。
一方面，我国水资源严重不足，而另一方面我国年均排放的电镀废水高达 40亿 m3。因此，有效的对电镀废水进行处理从而使水资源得到充分循环，对缓解我国水资源匮乏的现状非常有帮助。
由于电镀废水的排放量巨大 ，其中含有大量的重金属资源，对其进行回收具有良好的经济价值。
国家在“十二五”规划中要求把重金属的防治摆在更紧迫、更紧要的位置，为了建设环境友好型社会，必须严格的控制电镀废水中重金属的污染，实现电镀废水的达标排放。
之前传统的被动处理方法，实际上是难以解决电镀废水问题的，而从资源化角度来审视和设计新工艺、新方法 ，则势在必行。
1、 含重金属的电镀废水的危害
在电镀工件的生产过程中，有两个过程产生含重金属的废水， 一 是工件的表面漂洗，这个过程中产生了大量含重金属的废水，每吨废水中的重金属离子一般只有几十毫克，浓度极低，但是水量大，还含有多种有机高分子，因此经济、高效的处理技术并不是很多。
另一部分电镀废水，则是电镀液的残余液、老化的电镀液，以及废弃的槽液等，其重金属浓度非常高，酸性很强。这些电镀废水绝不能直接排放，否则对环境的污染非常严重，必须严格处理，达标排放。
由于电镀废水的成分复杂，不仅仅有大量的重金属，同时会有很多有机 以及无机的添加剂 ，如EDTA、柠檬酸、酒石酸、乙二醇、硫脲、氰hua物等，会导致溶液中的化学需氧量指标(COD)远远高出标准。
因此对其处理方法，也是一个挑战。通过食物链，这些重金属以及有毒添加剂会被 人 类 摄 人 ，可 能 酿 成 重 大 的 生 命 健 康 危 害事件 。
叶城市一体化生活污水处理设备现有的含重金属电镀废水的处理方法
目前，对于含重金属的电镀废水的处理有很多种方法，例如化学沉淀法、离子交换法、蒸发浓缩法 、吸附法、膜分离法、生物法等，但是这些方法各有其优势以及不足之处。
我们的设备能处理生活污水、医院污水、屠宰污水及其他生产污水,效果很好,而且还能帮忙检测水质。 国内现行燃煤机组脱硫设备对砷去除率低，大部分砷会在石膏中富集，脱硫废水中仍残留部分未除去的砷，处理难度大。目前，我国燃煤电厂废水排放标准对砷的排放限值是0.5mg/L，2015年美国环保署发布修订执行的蒸汽发电电厂脱硫废水中砷的排放限值为4.0μg/L，仅为国内标准的1%，对脱硫废水中的砷的脱除提出了更高的要求。因此如何经济高效地去除脱硫废水中的砷，进一步降低砷的排放以及做到*排放引起业界关注。
1 废水中脱砷常用方法
1.1 氧化法
研究表明，3价砷的毒性比5价砷高出60倍，很多试剂对3价砷的去除作用较差，但对5价砷的脱除效果要好得多。因此通常会设置预氧化装置将3价砷转化为5价砷，继而进行后续处理。
为避免氧化过程后氧化剂残留或产生有害副产物，氧成为除砷shou选氧化剂，但由于溶解氧的氧化动力学缓慢，需要寻找合适的催化剂加速反应。现行燃煤电厂废水处理多使用曝气池处理，同时可降低脱硫废水中因还原态无机物引起的高COD值。熊鹏等进行了空气氧化As (III)相关氧化动力学实验，结果表明，pH对曝气氧化水中的砷无明显影响，而光照对砷的氧化起到了重要的作用。在太阳光的照射下，Ti02等催化剂可以吸收光能并以一定波长释放，将水中溶解氧离子化，以自由基形式对砷进行氧化转化。氧气可以吸收紫外线能量形成臭氧，李多松等困利用紫外线照射分解臭氧产生的活性氧促进As(III)的氧化，同时向体系中加入H2O2，两者发生快速协同氧化作用，大大缩短了氧化时间。
氧化法除砷是一种行之有效的辅助方法，但存在成本高、工序烦琐等缺点，于是有人提出在光催化氧化体系中同时加入吸附剂进行除砷，同步完成As(III)的氧化和As(V)的吸附去除，避免吸附剂制备过程中复杂的固液分离和干燥操作。王彦骇等设计合成的铁掺杂的钦酸纳米管(Fe -TNTs)在光催化30min过程中即可将As(III)*氧化成As(V)，AsV)继而可通过Fe-TNTs的静电引力作用吸附被同步去除，同时As(III)通过配位作用被Fe-TNTs吸附去除，简化处理流程。表1对水中砷处理过程常见氧化方法的优缺点进行了比较总结。

1. 2 沉淀絮凝法
沉淀法是利用可溶性砷可与某些离子形成难溶化合物的特性，通过向废水中加入沉淀剂除去溶液中砷的方法，是一项水污染处理应用广泛的传统工艺。主要包括石灰软化法、铁氧体法、铝盐法、硫化法等。国内类污染物砷排放允许值为0.5mg/L，相比国外标准要求偏低，具有经济效益高、工艺简单、效率较高等优势的钙沉淀法是*，同时对脱硫废水中铬、铜、汞、锌以及其他金属离子也有一定的去除能力，残余浓度处于中等水平，但存在高pH条件下两性金属氢氧化物的反溶现象，因此操作必须调节pH至*范围。
实践证实，以铁盐为基础的除砷方法是现行废水砷处理zui合理有效的办法，工业上常使用铁系沉淀絮凝剂。铁盐尤其是3价铁可以与As(V)形成溶度积极小的砷suan铁沉淀，同时在合适pH条件下会生成大量的Fe-OH胶体，如氢氧化亚铁、氢氧化铁以及其他形态的各种单核或多核离子态配合物，它们通过压缩双电层、电性中和、吸附架桥、絮体网捕卷扫等作用机理与生成的砷suan铁颗粒物之间发生共沉淀，从而有效提高除砷效能。实践表明，pH对FeCl3絮凝除砷效果影响zui为显著，有人提出2种作用机制：在pH=3.0-9.5，As(V)主要以双齿,双核方式吸附在氢氧化铁上;pH>9.5时，As(V)主要与Ca2+和Mg2+形成沉淀而被去除。刘辉利等则认为在中性偏酸条件下吸附效果好，中性和酸性条件下As(V)可能是以双配位表面络合的质子化的FeO2As (O) (OH)-和非质子化的FeO2As(O)2-形态存在于氢氧化铁表面，发生表面沉淀和化学吸附作用。