泥浆极压润滑仪工作原理

 对钻井液摩擦力的测试主要是为了确定润滑剂形成的润滑膜的强度、钻头抗磨损能力，钻杆的扭矩和钻进时的阻力。钻井液摩擦力是用摩擦系数μ来表示，在两个金属表面之间的摩擦系数（μ）被定义为F/W，F为摩擦力，而W是与接触表面垂直的压力负载，因此，摩擦系数是与接触表面无关的量，只要接触面不至于小到破坏润滑膜的程度，也就是说，对于同样的压力W，克服摩擦力所需的力对于小的接触面积和大的接触面积是一样的。对于润滑性测试仪而言，负载就是通过扭力扳手将润滑性试验块压在试验环上的扭力，测定克服此扭力，使试验块与试验环之间以一定的速率相对移动（即试验环以的每分钟多少转的速率旋转）所需的功率（测试在一定电阻上的电流，然后换算成功率），即可确定扭力F，然后利用摩擦系数的计算公式μ=F/W即可计算出摩擦系数μ。

泥浆极压润滑仪操作步骤

1、用丙酮清洗试验环和试验块，再用去离子水*冲洗。实验开始之前，样品区的所有部件都必须清洁，包括不锈钢样品杯，轴套的外露部分，试验环固定螺母，试验块托架和主轴的下部。

警告：污染可能引起不正确的测试结果，不要触碰试验环的外部。

2、将试验环安装到主轴上，使用试验环更换扳手紧固试验环固定螺母。拧紧螺母时，将主轴上的定位销插入轴上的孔中，防止轴的转动，这样，试验环平行地安装在主轴的锥形台面上。完成后放松主轴定位销，使其回到原位。（注：仪器出厂时，试验环已装好，该步骤用于在更换新环时）

3、试验块放入试验块托架上，弯曲面对着主轴方向，并使缺口远离扭矩轴。

4、打开电源开关，使仪器在300RPM以上的速度运转至少15分钟。

5、旋转调速旋钮使转速达到60RPM，按下润滑系数调零旋钮使润滑系数表显示零位，然后关闭电源。

6、将不锈钢样品杯装满蒸馏水。把杯子放到托架上。升高样品杯托架直到试验环浸入水中，拧紧固定螺丝。

7、开动仪器并使其运行约5分钟，然后按步骤5和6重新检查润滑系数读数，如有需要作适当的调节。

8、顺时针迅速旋转扭矩调节手柄，使其达到150in-lbs(16.95N.m)的扭矩。开始记时。

9 、加压后禁止清零。

10、运行时间（3~5分钟），时间一到记录读数，一般情况下，要求用水标定三次，取其平均值（每次校正需更换蒸馏水），其润滑系数读数应在（33~37）之间。

      钻井液的性能在现场主要指：密度、粘度、含砂量等，它们的变化通常 能反映井底的岩石性质。如果遇到含水层时，钻井液密度可能下降；在砂、 砾石含水层中钻进时，可能钻井液含砂量增加。因此必须经常注意对钻井液 性能变化的观测，以便及时采取防漏措施。