纯净水厂设备

1、调节水箱(池)：一般采用PE水箱、不锈钢水箱、也可采用钢筋水泥池，主要起到蓄水、缓冲、沉淀水中泥沙的作用。

2、级预处理系统：采用多介质过滤器，根据原水水质采用石英砂、锰砂、KDF滤料等多介质滤料，主要目的是去除水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒体积在20μm以上的有害物质，使出水浊度小于0.5NTU、COD小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L;SDI≤5;可采用半自动、自动控制阀，控制过滤与反冲洗。

3、第二级预处理系统：采用活性碳过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水中的余氯值及农药污染和其他污染物。

4、第三级预处理系统：采用阳树脂软化，主要是降低水中硬度，去除水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，可有效延长反渗透膜的使用寿命，并可进行智能化树脂再生。

5、加药系统：根据原水水质，选用不同型号阻垢剂，可以控制磷酸盐、硫酸盐、氟化钙的含量，有效的防止反渗透膜结垢。

6、第四级预处理系统：采用5μm孔径精密过滤器，使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到标准。

7、纯净水设备主机：采用反渗透技术进行深度脱盐处理,去除钙、镁、铅、汞等对人体有害的重金属物质及其它杂质,降低水的硬度，脱盐率达99%以上，生产出符合国家标准的纯净水。

8、双级反渗透主机：通过一级反渗透处理过的水，再经过第二次反渗透处理，使水质进一步得到净化，适合源水水质较差的用户或特种行业的特殊要求。

9、清洗装置：定期使用药剂对反渗透膜进行清洗，保证膜的使用寿命及出水水质标准。

10、杀菌系统：采用臭氧发生器杀菌，减少细菌二次污染，灭菌率可达99%以上，臭氧O3在空气中还原成O2，无任何有害残留物。同时臭氧溶于水形成富氧水，保证水的纯鲜。

11、储水系统：采用不锈钢纯水罐，备有自动液位控制系统，水满可自动停机，实现自动化管理。

12、灌装系统：全自动灌装机(大桶、小瓶)使无菌纯净水(矿泉水)在*封闭的状态下灌入产品容器内。

主机系统

采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径仅为0.0001微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等 ，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜，保安过滤器为以上的第四级预处理系统，高压泵是主机上的核心设备之一，为反渗透膜元件提供足够的压力，以克服渗透压及运行阻力，满足装置达到额定的出水量。

反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000；病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)；使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的较佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是人类掌握的一切制水技术中较高的,洁净度几乎达到

特点

1、开机后设备实现膜自动冲洗功能，冲洗时间2-10分钟可调。

2、设备有废水回流装置，可对水进行二次利用，提高水的利用率，节省水费。

3、低压保护系统，当源水压力不足或无源水时，设备自动停机，保护高压泵及设备安全。

4、设有清洗保养系统，可定期对设备进行清洗保养，延长反渗透膜使用寿命3-5年。

5、采用不锈钢架结构，实现无卫生死角，设备无腐蚀，使用10-20年依旧如新。

6、双级反渗透设备设有多路调节阀，可实现双级出水、单级出水或单双级同时出水，使产水水质多元化。

7、反渗透设备可与矿泉水设备(山泉水设备)配套使用，减少投资成本，提高水资源利用率。

8、备有在线水质检测仪和流量计，随时观察出水水质和产水量、水的利用率等运行参数。

9、纯水箱水满后设备可自动停机，设备基本可实现24小时无人值守运行。 ^[1]