采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有*的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
该锅炉整体出厂，在工地就位后，只需接通气（油）电就可投入运行。锅炉受热面包括四部分：炉膛辐射受热面，对流管束受热面，第二对流管钱受热面，节能器（余热锅炉）。

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中正锅炉30年匠心独运，
构筑核心技术优势，坚守出色锅炉品质

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国*核准的锅炉和压力容器定点制造企业，持有*锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印，并全面通过ISO9001：2000*质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。

工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AA*资信等级企业、江苏省*；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
目前拥有工业锅炉行业*的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控*式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。 

安全性强，受热面足

采用多回路盘管设计；且圆盘管制作一次成形，安全可靠。

热效率可达95%以上

采用逆流换热流程，传热效果好；且锅炉尾部配置高效传热系统。

现场熬油时间大幅减少

工装设备可*清除水压试验后的残留水分，系统熬油时间可由12天缩减为3天。

快装结构更省安装成本

锅炉整装运输出厂，在工地就位后，只需接通气（油）电就可投入运行。