一、用途：

洗刷试验仪是根据GB9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》标准设计制造的。它是用于评价涂料耐洗刷性能的仪器，有时还评价任何薄膜复合处理过的表面如：油漆、电镀、地板、罩面层、木材密度等形式表面的性能。该装置对涂刷于标准试板上的涂料进行洗刷，洗刷次数可由计数器直接读出，跟据耐洗刷的次数，可评定涂料耐洗刷性能检测的重要性和必要性，本仪器与国家标准配套使用，是涂料生产厂家和涂料研究部门*的检定仪器。
实践中耐洗刷加液方式对洗刷试验效果有较大影响，公司根据市场应用情况，新推出目前实践中较为可取的盐水瓶滴液方式，在刷子行进正面加液，滴液量稳定、可控，管路不易堵塞，有助于提高洗刷试验的一致性。该方式在公司目前的III型机上做简单改进即可实现。

二、仪器的主要参数：

1、刷子规格：38×90mm
2、刷子自重（包括刷具）：450±2g
3、刷子往复行程：300mm
4、刷子运行频率：37±1次/min
5、计数器：4位或6位
6、试板尺寸：430×150mm
7、电机功率：90W
8、电源：380V  50Hz（220V可定制）
9、外形尺寸：600×430×450  （长×宽×高）
10、重量：约43kg

三、仪器简介：

刷子（包括刷具）重450g，以37次/min的频率往复运动，其标准行程为300mm。
仪器上部的储液筒是存放试验用的皂水的。试验时，应按国标要求调节出水速度。
根据试板的厚薄，选用合格的垫圈，保证带销的刷子夹具，装配在横梁上的刷夹孔中，能自由上下移动，使刷子450g的重量始终压在试板上。

四、使用操作说明：

1、预先将毛刷放在20℃的水中浸泡30分钟，浸泡深度为12mm，然后取出毛刷用力压干，再在0.5％的皂液中浸泡10分钟。
2、将试板置于压框下，并用压板压紧压框。
3、将刷子装入刷子座内，拧紧固定螺栓，以固定刷子不松动，再将其与横梁刷架连接，并使刷具与横梁架之间隙控制在3～5mm，以保证刷子运动自如。
4、将洗刷介质（将洗衣粉溶解于蒸馏水中，配成0.5%的溶液，其PH值为9.5～10.0，洗刷介质也可按产品标准规定的其它介质）放入储水筒。
5、接通电源，计数器显示“0”，按预置键，使达到所需次数，然后按起动开关，刷子开始运动，计数器自己记数，洗刷过程中应不断地滴注洗刷介质，保持试板湿润。滴加速度应符合国家标准GB9266中规定每秒钟滴加0.04g。
6、观察试板中间10厘米处有无磨损现象及露底现象，中途欲停机（未到预置值），则按下停止开关（尽量使毛刷停在两端），停止洗刷，若要继续洗刷只需按下启动开关即可。
7、当试件未露底，计数器已达到预定值而停机时，如想继续试验，必须先按计数器复位开关（RESET），计数器显示回零，否则无法启动，再按启动开关，计数器重新开始计数，累计洗刷次数。
8、如果用于检验产品，只需将预置值拨到合格值上，启动机器，达到预定值自动停机，检查试板是否露底，以此判断产品是否合格。
9、面板操作见面板示意图。

五、注意事项：

1、马达必须顺时针运转（停机时毛刷停在靠边的位置），马达逆时针运转（停机时毛刷停在靠近中间的位置），会造成噪音与抖动。如果出现逆时针运转情况，必须使电源进线改变相位。
2、仪器正常运行时，严禁随便按计数器复位开关，否则将造成计数不准。
3、每次启动前应按复位开关，计数器显示为“0”
4、每次试验结束后，应将储液筒、玻璃板、刷子和仪器工作件，清洗干净，面板和仪器机身应用干布擦干，以防锈蚀。
5、仪器使用半年应检查减速器油位，先将油尺取出，看油位是否在油尺标准线上，低于标准线，需加20号齿轮油。油面不得高出标准线，过高会影响减速器正常工作。
6、试板的制作应符合国家标准要求。
7、仪器放置在桌面上必须保持水平，调节机脚螺钉，然后方可试验。

六、装箱单：

七、订购信息：