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CT4防爆风机规格:
功率;0.75KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 18.5KW
风压;150mbar-38mbar
风量;120m3/h-1440m3/h(为方便选用不同规格,有现货提供)
频率:50HZ/60HZ 电压:110V-615V(各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做)
概述:
1.防爆风机采用防爆电机新成果,配套风机在启动时电流过大而导致风机过热引起易燃、易爆气体因泄露而产生爆炸的现象,防爆风机利用再生原理设计,单片式的离心风叶径小,使风量增速,产生高风压特性,免保养!无油气!寿命长!高效!节能!环保等特点。
2.防爆透浦风机兼容透浦风机风压、风量特性,应用除矿用环境外的任一工况(防腐的耐酸碱性可内外喷防腐漆工艺)。
3.防爆透浦风机除因防爆接线盒尺寸改变因素外,其他部分结构均与透浦风机*,所以可任意安装,体积小。
4.防爆透浦风机因配套隔爆型的防爆电机外,一般符合“Exd"的要求,防爆级别为BT4/CT4等级。
防爆高压鼓风机适用于:化工厂,煤矿,隧道,锅炉,罐装,玻璃工业,通风排风,自动清洗,包装,鱼池供氧,曝气,垃圾分解,煤气输送,燃烧降氧机、成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、化工厂,煤矿,玻璃工业,烟火炮竹,特殊场所,制药厂等。
CT4防爆风机防爆区域须知易爆物质:很多场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的车间区域存在爆#炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源;在过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花;机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆#炸条件。当爆#炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆#炸源,将会发生爆#炸。因此采取防爆就显得很必要了。
防爆鼓风机结构说明:
2.1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。
2.2 电动风机主体外壳防护等级IP55。
2.3 电动风机的冷却方式为IC411。
2.4 电动风机绝缘等级为F级,定子绕组温升裕度大、寿命长。
2.5 电动风机有一个圆柱形轴伸,借联轴器或齿轮传动。
2.6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线,并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体,绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。
2.7 电动风机转子采用铸铝结构,转子经动平衡校验,电动机运转平稳、振动小、噪声低。
2.8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片,电动机损耗低、效率高。
2.9 电动风机轴承选用电动机低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承,在轴伸端装有波形弹簧垫圈,以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声,机座号180号及以上采用内、外盖结构,并在轴承部位采用挡圈轴向固定,有效地防止电动机转子的轴向窜动。
为使用电动机安全可靠运行,机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置,机座号250及以上电动机,预留轴承温度监测传感元件位置。
2.10电动机风扇、风罩:机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇,其转动惯量小、损耗低,机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇,重量轻、强度高,全系列风扇与轴采用关键联接,运行可靠。风罩为钢板结构,在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通风面积,使风路通畅。
选用要点:
1. 选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。
2. 根据被输送气体的物理、化学性质,选择不同用途的通风机。如输送清洁空气,应选择一般通风机;输送易燃、易爆气体,应选择防爆通风机;输送腐蚀性气体,应选用耐腐蚀风机。
3. 通风机选型时,应考虑管路系统的漏风损失、计算误差,以及通风机实际风量、风压的负偏差,一般采用风量为1.05~1.1,风压为1.10~1.15 的安全系数。但也不采用过大,以防止通风机长期处在低效率区运行。
4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行,应使通风机在其高效率点附近工作, 通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧,且一般位于全压峰值的80%)。
5. 对有消声要求的通风系统,应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机,且使其在高效率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式,采取相应的消声和减振措施。
6. 是通过对叶片形状的改变,使气流在进入风机后,既有部分轴流作用,又产生部分离心作用,因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间。
7. 能提供中风压和中等风量,这对于目前的大多数高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。