PET膜涂层电子剥离力试验机HYtestV7.0通用型试验机专业测控软件采用9国语言编写支持任意语言界面和（N, kN, Lb, kP  g,kg,Ton ）单位切换功能，可满足CB、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG、ISO、JIS、ASTM、DIN、等标准和行业标准的技术要求并支持Windosxp,Win7.
规格型号: 
HY-1080（门式）   
产品特点: 
1:采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所*的。
2:USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。
3: 系统板采用4层PCB*抗干扰布线方法,抗干扰能力强。
4:除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
5:整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。
6:具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。
工作原理
 该机采用电脑控制由控制系统发出相关指令驱动电机转动，电机通过连轴器带动减速机构转动，减速机构通过安装在其输出轴上的滚珠丝杆转动使试台（中横梁）移动，从而对试样施加拉力或压力实现了试验目的。
使用行业:
计量质检；橡胶塑料；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；等其它行业。
技术参数Mainspecifications
PET膜涂层电子剥离力试验机技术参数
1.  产品规格：   HY-1080(龙门式）
2． 精度等级：   0.5级(以内）
3． 额定负荷：  1N  5N  10N  20N  50N  100N   200N  500N 1000N  2000N  3000N  5000N  10KN （可配多只）
4． 有效测力范围：0.1/100-;
5． 试验力分辨率，负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。
6． 有效试验宽度：420mm（可根据样品加宽）
7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）
8． 试验速度:：0.001~800mm/min(任意调)
9.  速度精度：示值的±0.5%以
10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；
11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；
12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S
13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S
15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100％FS
17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；
18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；
19．试台安全装置：电子限位保护
20．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；
21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车
22．超载保护：超过负荷10%时自动保护；
23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护
24．电源功率： 2.5KW
25．主机重量： 135kg
26. 电源电压:  220V（单相）
27. 主机尺寸：700*420*1600mm

测试类型: 
根据用户要求可求取非金属材料的弯曲  压缩  拉伸  剥离  刺破 、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。
主要功能：
（1）力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。
（2）试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无级调速）
（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。
（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。
（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。
（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。
（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。
（8）可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）。
保养方法：
1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。