初级会员第 7 年生产厂家
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HDBM5300蓄电池在线监测系统是为满足变电站直流电源、通信电源等系统而设计的一款在线式蓄电池监控及自动维护系统。可完成对电池组电压、电池电流、单体电池电压、单体电池内阻、电池环境温度、电池电压均衡度、剩余容量和放电可持续时间等监测和告警功能。能对蓄电池组进行自动均衡电压维护。用于对2V、6V、12V蓄电池进行在线监测。
一、产品应用:
在电力二次设备及动力设备等系统中,蓄电池组是重要的储能设备,它可保证保护设备及通信设备的不间断供电。但如果不能妥善地管理使用蓄电池组,例如过充电、过放电及电池老化等现象都会导致电池损坏或电池容量急剧下降(即使只有一节电池性能恶化,也会严重影响整组电池的性能),从而影响设备的正常供电。因此,及时可靠的对电池组进行巡回检测对于维护继电保护设备的正常运转具有十分重要的意义。
许多缺乏电池测试和维护计划的直流电源系统用户都已得到了这样一个惨痛的教训,即:在市电断电时,系统没能维持几分钟就陷入瘫痪。引起这一严重后果的因素源于蓄电池。很多电源系统用户已经意识到通过对电池实时监测可以及时发现蓄电池潜在的危险。因此制定一个完整、有效、定期的蓄电池维护测试规程是非常重要的。从长远来看,不仅能确保系统安全运行也可使您节约大量维护成本及不必要的损失。
1大多数电池使用寿命比预计的要短很多;
2 电池安装以后可能没有专人管理;
3手工检测很困难,数据分析需要专业知识;
4 很多场合不具备定期放电检查的条件;
5 电池放电测试的风险很高;
6无人值守站的日常检查费用很高;
7 大部分电池监测系统只采集了电池的电压,反映不出问题;
8 具有“电池管理功能”的直流屏并没有检测到单体电池的内阻和容量。
蓄电池在线监测管理系统就是要在电池运行过程中把握电池的真实运行状态,确保蓄电池能够提供足够的后备动力。主要意义包括:改善蓄电池的使用条件,延长蓄电池的使用寿命;掌握蓄电池的当前状况,尤其是蓄电池的容量衰减;及时处理蓄电池问题,避免停电后设备瘫痪;避免盲目更换蓄电池,减少电池更换费用;降低蓄电池现场维护费用;便于集中监测和网络化管理。
二、产品功能:
1 在线巡检功能:实时监测的蓄电池组的组端电压、充放电电流、单体电压、电压均衡度;
2 在线内阻检测功能:在线测试每节蓄电池内阻,系统采用直流内阻在线测试技术,特征点高速捕捉,多重保护及自检功能。因此*有效解决了在线、安全、准确测得蓄电池内阻存在技术难题。测试过程无须将充电机与蓄电池组断开,不影响直流系统正常运行,测试不受充电机纹波及外界环境干扰,数据测量准确、稳定。
3 在线自动均衡维护功能:在线自动均衡维护功能:在蓄电池处于浮充状态时自动巡检各单体电池电压,并针对低于设定浮充电压的电池(长期欠充)进行阶段性补充充电,并对过充电池进行单体放电以解除过充状态;确保电池组浮充时保持电压均衡,使每节电池都始终处于佳活性状态。 能有效防止电池因长期过充而失水或长期欠充而硫化,同时能夯实电池,提高电池能量吸收比,从而提高电池组的备用时间和使用寿命。打破“水桶原理”即使有落后电池存在也不会再影响其他电池性能。同时为日常维护中容量、内阻试验提供一个“起点”*的试验平台
4 异常告警功能:蓄电池单体电压、单体内阻等参数超过阈值告警。
5 数据分析和报表功能:配备强大的上位机监控分析软件,通过对监测和检测数据进行系统分析,绘制总电压、单体电压、充放电电流曲线图,容量柱状图,可对蓄电池组健康性能和放电能力进行分析,准确甄别落后电池。可手动或自动生成各类符合客户要求数据报表。采用上位机实时监测的还可每月自动生成WORD板本的“监测和维护月报表”并自动存入用户的文件夹中。
6 数据传输和组网功能:设备具有LAN(以太网)、RS485数据传输接口实现远程联网监控。
三、产品特点
1 模块化架构设计,每个本地主机可监控2组,每组12V※18节电池数据,每组电池中每个模块负责4节电池的数据采集,系统可对任何电压等级的阀控式铅酸电池或磷酸铁锂电池组进行在线监测和维护,模块化解决方案配置更加灵活,安装更加方便快捷。
2 采集维护模块配有拨码器无需固定编号,可自由调换,安装维护方便快捷。
3 显示与指示:采用4.3寸彩色触摸液晶屏,屏幕液晶直观显示蓄电池运行状态、自动维护状态、设备存储状态及各项运行参数和告警记录。面板具有电源、设备故障、越限报警指示灯。
4 参数设置:设备具有就地和远方对系统基本数据的重新设置、更改、删除功能。可就地进行参数设置或远程调阅和配置装置参数。
5 方式:现场声光告警(可消音)、上位机及监控端告警。
6 系统可扩展强,如后续添加蓄电池组监测均可方便加入统一管理。
7 供电方式:交流、直流、交直流供电可选。
8 安全隔离:装置和电池间所有连线都必需采用保险线;
9 可根据客户现场情况,灵活选择有线方式或无线方式进行组网和传输数据。
四、产品组成:
1、蓄电池整组参数采集模块HDBM5300
HDBM5300蓄电池整组参数采集模块可完成对电池组电压、组电池充放电电流进行在线监测。每个模块可监测1组电池。
参数指标
项目 | 内容 | 参数 |
组端电压测量 | 电池组电压测量范围 | 0~300V |
电流测量 | 电流测量范围 | 0~200A(可选传感器) |
电流测量精度 | ±1% | |
数据采集 | 采集方式 | 在线式 |
采集间隔时间 | 1分钟(默认),可编程 | |
通信方式 | 内部 | RS485 |
控制方式 | 现场主机自动控制,也可远端控制中心控制 | |
工作电源 | DC24V | |
输入绝缘电阻 | ≥10MΩ,600V | |
尺 寸 | 120mm×85mm×36mm | |
工作环境 | 环境温度 | 0~40℃ |
相对湿度 | <85% |
2、均衡内阻测试模块 HDBM5300
HDBM5300蓄电池均衡内阻测试模块是可完成单体电池电压、单体电池内阻、对蓄电池组进行自动均衡电压维护。
模块功能:
1在线监测功能:实时监测的蓄电池组的:单体电压、单体电池内阻、电压均衡度;
2 在线内阻检测功能:在线检测每节蓄电池内阻,蓄电池在线监测系统采用直流内阻在线测试技术,特征点高速捕捉,多重保护及自检功能。因此*有效地解决了“在线、安全、准确”测得蓄电池内阻的技术难题。测试过程无须将充电机与蓄电池组断开,不影响直流系统正常运行,测试不受充电机纹波及外界环境干扰,数据测量准确、稳定。
3 在线自动均衡维护功能:在蓄电池处于浮充状态时自动巡检各单体电池电压,并针对低于设定浮充电压的电池(长期欠充)进行阶段性补充充电,并对过充电池进行单体放电以解除过充状态;确保电池组浮充时保持电压均衡,使每节电池都始终处于佳活性状态。 能有效防止电池因长期过充而失水或长期欠充而硫化,同时能夯实电池,提高电池能量吸收比,从而提高电池组的备用时间和使用寿命。打破“木桶原理”即使有落后电池存在也不会再影响其他电池性能。同时为日常维护中容量、内阻试验提供一个“起点”*的试验平台。
4每个模块可监测4节12V电池。
参数指标
项目 | 内容 | 参数 |
单体电压测量 | 单电池电压测量范围 | 0~16V |
电压测量精度 | ±0.3% | |
单体内阻 | 测量范围 | 0 ~32000mW |
内阻测量精度 | ±2% | |
均衡 | 均衡精度 | <5mv |
数据采集 | 采集方式 | 在线式 |
采集间隔时间 | 1分钟(默认),可编程 | |
通信方式 | 内部 | RS485 |
控制方式 | 现场主机自动控制,也可远端控制中心控制 | |
工作电源 | DC424V | |
输入绝缘电阻 | ≥10MΩ,600V | |
工作环境 | 环境温度 | 0~40℃ |
相对湿度 | <85% |
3、监测主机 HDBM5300
系统本地主机可对各种数据和报警过程数据进行分类单独存储,有利于数据检索和分析利用,存储空间至少可能存储30天以上监测数据。
设备具有LAN(以太网)、RS485数据传输接口可上传数据实现远程联网监测。
武汉华顶电力设备有限公司编制
后,对高压试验设备和试品进行接地放电,从接地棒接触高压试验设备和试品的高压端至试验人员能接触的时间,一般不短于3min。对大容量试品的放电时间,应在5 min以上。
高压试验工作的开始、间断与结束7.1试验开始前的准备
试验开始前,试验负责人向全体试验人员详细布置试验任务和安全措施,并应进行如下检查:
a)安全措施是否已完备;b)试验设备、试品及试验接线是否正确;c)表计倍率、调压器零位及测量系统的开始状态;d)试验设备高压端和试品加压端接地线是否已拆除;e)所有人员是否已全部退离试区,转移到安全地带;f)试区遮栏门是否已关上。一切检查无误后方可开始试验升压。
7.2试验升压
由试验负责人下令加压,操作人员应复诵“准备升压”并鸣铃示警,然后操作电源开关合上电源,按试验要求规定的升压速率升高电压到规定的试验电压值。升压过程中应有人监护并呼唱,并有专人监视试验设备及试品。呼和浩特蓄电池在线监测系统选型
在升压过程中,若发现异常情况,应立即停止试验,迅速将电压降至零,断开电源。
试验遇到恶劣气象条件,应评估对人身和设备的影响,必要时应中止试验。
7.3试验间断和结束
试验人员将电压降至零,断开电源,在电源开关把手挂上“禁止合闸,有人工作”警示牌后,试验人员进人试区,按本标准6.4.2的要求对高压试验设备和试品进行接地放电。此时,才能视为一次高压试验结束或试验间断。试验人员应在试验间断或结束状态更换试品、更改接线或检查试验异常原因。
再一次或恢复试验时,应重新检查试验接线和安全措施。
试验人员离开试验室前,应切断相关电源。对于继续使用的电源,应在电源开关处悬挂”有人工作,不得拉闸!”警示牌。
其他安全措施8.1试品起吊和搬运
试品起吊除应严格执行起重操作规程和要求外,试品起吊和搬运时还应做到:
a)起吊、搬运大型试品或精密试验设备应事先制定安全技术措施,由专人负责指挥,参加工作的。
人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施。起吊现场作业人员应戴安全帽。
b)起吊工作开始前,应检查工具、机具及绳索质量呼和浩特蓄电池在线监测系统选型是否良好,不符合要求者严禁使用。
c)起重试品应绑牢,起吊点应在被吊物品的垂直上方。起吊重物稍一离地/支持物,应再次检查。悬吊及捆绑情况,确认可靠及吊绳不会损坏试品后方准继续起吊。
d)工作人员不得随起吊物升降。起重机正在吊物时,任何人员不得在吊物下停留或行走。