初级会员第 7 年生产厂家
参考价:
起订量:
具体成交价以合同协议为准
初级会员第 7 年生产厂家
:产品概述
避雷器是电力系统中重要的电力设备之一。它的作用是当系统中出现危机设备(如发电机、变压器、互感器等)的各种类型的过压时,限制过电压使之低于一定幅值,以保证电力设备的安全运行。
试验项目:避雷器的试验分为直流泄漏电流试验和交流泄漏电流试验。
1.避雷器直流泄露电流的测试主要是针对10kV及以下避雷器的试验,通过测量U1mA和0.75U1mA下的电流来判断避雷器的优劣程度。
2.避雷器交流泄漏试验主要是测量避雷器在工频电压下的全电流、容性电流、阻性电流等参数,通过这些参数来衡量氧化锌避雷器的运行状况
目前国内外市场上有多种类型氧化锌避雷器测试产品,总的来讲可以分为有线型和无线型这两类。有线型(图一所示),通过直接连线实现数据的测量,而HDYZ-S氧化锌避雷器带电泄露电流测试仪不仅可以通过在 PT 上实现同步信号取样(图二所示),而且还能通过高压直接采样,在避雷器顶端实现高压同步信号的采样,从而简化了现场接线,以下是各种测试原理示意图:
图一、无线测量原理 图二、有线测量原理
HDYZ-S氧化锌避雷器泄露电流测试仪的原理如图四所示,通过直接采集避雷器顶端的电压来获取电流与电压之间的相位角,从而分析出全电流中的阻性电流、容性电流等参数,为运行中的避雷器状态检测提供有力的依据。
二:产品特点
1、HDYZ-S氧化锌避雷器泄露电流测试仪可通过三维向量图直观反映氧化锌避雷器的运行状况。HDYZ-S氧化锌避雷器带电泄露电流测试仪通过软件集成的优劣判断程序直接展现全电流、阻性电流及容性电流的关系,直观反应运行中氧化锌避雷器的性能;
2、数据测量准确可靠。可直接观测系统电压与泄漏电流的波形。通过对系统电压多次谐波的直接采样,有效去除了系统电压谐波对泄漏电流的影响,使泄漏电流的测量值更准确。
3、人机界面及便捷的数据管理。采用5.7寸640*480 TFT 触摸屏,使操作者更加得心应手,通过中、英文触控输入可实现对避雷器的站级、线路级乃至避雷器本身的数据管理,同时也可将测量数据现场打印;
4、接收主机便携式设计,方便工作人员携带和使用。
三:技术指标
1.高压同步采集器
1.1、检测电压范围(峰值):0.4 ~ 500kV
1.2、发射功率:20dB;
1.3、频谱带宽:40~10kHz
1.4、电源电压:DC 8.4V
2. PT同步采集器
2.1、检测电压范围(峰值):0.4 ~ 250V
2.2、发射功率:30dB;
2.3、频谱带宽:40~10kHz
2.4、电源电压:DC 8.4V
3.接收主机
3.1、泄漏电流测量范围(峰值):10uA ~ 10.0mA;
3.2、泄漏电流测量精度:5%±1个字;
3.3、泄漏电流分辨率:1uA;
3.4、测量参数及功能:
功能:
1.泄漏电流全电流实时波形、系统电压实时波形;
2.泄漏电流全电流、阻性电流、容性电流的矢量图;
测量参数:
1.泄漏电流全电流有效值、阻性电流有效值及容性电流有效值;
2.泄漏电流3次谐波、5次谐波、7次谐波及9次谐波;
3.系统电压与泄漏电流间相位角;
4.电压基准信号取样方式:
无PT方式(高压直接采样)、PT无线方式、谐波方式。
5.打印机类型:微型嵌入式打印机。
6.温度测量精度:0.1℃。
7.显示器:5.7寸TFT, 色真彩屏
8.数据存储:1000 组
9.工作电源:
内部电源:
DC 8.4V 锂聚合物电池;
充电时间:2~3小时;
工作时间:6小时以上;
外部电源:
输入:AC100V~240V,50/60Hz
输出:DC8.4V,3A
三、工作原理
HDYZ-S氧化锌避雷器带电泄露电流测试仪主要由两部分组成:一个高压信号同步采集装置(包括绝缘杆)、一个无线PT同步信号采集装置和一个无线接收主机。现场无PT时可以使用高压信号同步采集装置对电压进行采样,信号采集装置将采样到的高压信号调制后通过无线传输发送至接收主机,接收主机在收到信号后通过解调等方式将调制后的信号还原至原始波形,然后测量模块将采集到的电流信号和电压信号做数字分析,从而得到氧化锌避雷器的运行参数参数,同时通过对泄漏电流的傅里叶分析得到高次谐波分量,通过谐波分量的大小来判断避雷器处于何种状态。
图4原理图
更多产品咨询请访问武汉华顶电力设备有限公司
电缆故障测试仪1)安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆,机械牵引力过大而拉伤电缆,或电缆过度弯曲而损伤电缆;
2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工,使电缆受到直接的外力损伤;
3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;
4)因自然现象造成的损伤:如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
(2)绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:
1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;
2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝;
3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;
4)绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物,腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解,造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
(5)过电压
大气与内部过电压作用,使电缆绝缘击穿,形成故障,击穿点一般是存在缺陷。
(6)设计和制作工艺不良
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密,材料选用不当,工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。桂林市氧化锌避雷器泄露电流测试仪选型
(7)材料缺陷
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题,铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中,纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷;二是电缆附件制造上的缺陷,如铸铁件有砂眼,瓷件的机械强度不够,其它零件不符合规格或组装时不密封等;三是对绝缘材料的维护管理不善,造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
(8)护层的腐蚀
由于地下酸碱腐蚀桂林市氧化锌避雷器泄露电流测试仪选型、杂散电流的影响,使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔,造成故障。