、装置概述

      HDFA极速多台位互感器检定装置是我公司为了适应现代互感器校验的快速、准确的特点而开发的新一代互感器检定装置。该装置由HDFA2000互感器校验仪、电流电压负载箱、控制柜、电流互感器测试台等几个部分组成。在保持原技术特点的前提下，在电流互感器的快速测量、测试点的快速定位、以及负荷箱、各种变比的互感器覆盖等方面有了很大的提高。

二、主要特点

      1、该装置细调节采用了程控源技术，使测试点的定位更加快速、准确。

      2、该装置在多只电流互感器测量速度方面有了质的提高，在3-5分钟的时间里可可测量十二只任何变比的电流互感器。

      3、该装置配置了5A的标准电流互感器，电流负荷箱配置了5A负载值2.5VA-60VA，电压负载箱配置了100V负载值从1.25VA-158.75VA基本上可满足用户的要求。负载箱在测量时可进行自动切换。

      4、该装置可进行互感器的规程和非规程的测量，测量时用户可对任何百分点的测量。

三、技术指标

      1、装置使用的环境条件

                      温    度：5°C~40°C         相对湿度：<80%（25°C）

                      海拨高度：<2500m 电源频率：50Hz ±0.5Hz

                      电源电压：220V±5V

      2、HDFA互感器校验仪相关参数

                     ⑴.测量范围：

                                同相分量（%）：0.0001~200.0               分辨率：0.0001

                                正交分量（分）：0.001~999.9               分辨率：0.001

                                阻抗（W）：0.0001~60.0                      分辨率：0.0001

                                导纳（ms）：0.0001~60.0                     分辨率：0.0001

                     ⑵.基本误差：

                                同相分量： DX=±（X×2%+Y×2%±2个字）

                                正交分量： DY=±（Y×2%+X×2%±5个字）

                               “X”、“Y”——仪器的显示值

                             “5个字”——仪器的量化误差

                                百 分 表： 1级

                     ⑶.工作范围：

                                 电流：  （1%-149%）I_n （I_n=5A）（5%-149%）I_n （I_n=1A）

                     ⑷.工作负荷：

                                 电流：  To对Tx<0.12W cosj=1

                     ⑸.极性错误指示

                                 额定工作电流的5%以上，误差超过180%时，应有极性指示。

                                 注意:如果大于额定工作电流的10%以上,仍未出现应有的极性指示,说明软件有故障,请不要再增加电流,以免     烧坏仪器.

                     ⑹.变比错误指示

                                 额定工作电流的5%以上，误差超过30%而小于180%时，应有变比错误指示。

                     ⑺.绝缘和耐压试验及说明：

                                 端子Tx和（）端子相通

                                 K和D端子均与（）端子不通

                                 电源插座对外壳能承受1.5KV，1min耐压

                      ⑻.外型尺寸：（L 445×W 330×H 140）mm³

                      ⑼.重量：10kg

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般电缆出现故障点，我们首先要大致判断一下是何原因造成电缆的故障点，因此本司提供以下几个因素以供参考：
　1）机械损伤
　　 机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因：
　　 电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
  2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
  3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
  4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
　　（2）绝缘受潮
　　     绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：
　　  1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；
　　  2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；
　　  3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；
　　  4）绝缘老化变质
　　     电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
　　     过热会引起绝缘老桂林市极速多台位互感器检定装置选型化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
　　（5）过电压
　　     大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。 
　　（6）设计和制作工艺不桂林市极速多台位互感器检定装置选型良
　　     中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或