初级会员第 7 年生产厂家
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HDCJ雷击冲击电压发生器满足现行标准、国家标准及有关行业标准。本套装置所输出电压波形及效率:(负荷电容小于5500pF时包含分压器电容)下,可产生标准雷电冲击电压波形数量:3个。
A.标准雷电冲击全波电压波形
波头时间:1.2±30%μs,波尾时间:50±20%μs,过冲:小于5%,效率:不低于90%。±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波,效率大于90%。
B.标准雷电冲击截波电压波形。
波头时间:1.2±30%μs,过冲:小于5%,截断时间:2~6μs,电子时延控制,效率:不低于90%,采用截断装置可产生截断时间2~6μs的雷电截波,截波分散性小于100ns。
C.变压器电抗器雷电冲击电压试验的示伤电流全波波形。
二.执行标准:
GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
GB/T16927.1-1997高电压试验技术,一般试验要求
GB/T16927.2-1997高电压试验技术,测量系统
GB/T16896.1-1997高电压冲击试验用数字记录仪
ZB F24 001-90冲击电压测量实施细则
GB191 包装运标志
GB4208 外壳防护等级
GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表
三.使用条件:
本冲击电压发生器试验系统装置主要适用于110kV及以下电力产品的雷电冲击电压全波,也可用于其它产品的冲击试验。
1.海拔高度不超过1500m
2.环境温度:-15~+50℃
3.空气相对湿度:≤90%
4.安装使用地点:户内使用,可移动
5.必须设有一个屏蔽控制室及可靠接地点,接地电阻<1Ω!
6.冲击发生器(型号:HDCJ-900/33.7)
A.冲击发生器主要技术参数
B.标称雷电波冲击电压:HDCJ-900kV
C.标称容量(能量):33.75kJ
D.级电容:0.6μF,100kV(100kV-0.6μF)干式全绝缘封装
E.级电压:±150kV
F.级数/级容量:5 / 6.75kJ
G.输出波形:±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波,效率大于90%;
H.同步范围:大于20%
I.使用持续时间:
小于80%额定工作电压时可连续工作
大于80%额定工作电压时可间断工作
J.幅值调节误压差小于1%,输出电不大于10%设备标称电压。
K.同步误动率:小于1%
L.底座:2m × 1.5m (脚轮移动)。
高度:约3.5米。
重量:约860kg。
7.冲击电压发生器的技术说明
A.发生器的结构
B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路设计,从而实现了整体超小型。
C.采用每分钟一转的低速齿轮齿条传动机构调整各级球隙,不仅无噪声、磨损小,而且定位快速、准确。
D.采用弹簧压接、方便拔插的调波电阻固定机构,保证了接触的可靠性,使输出波形光滑无毛刺。
E.配合PLC电气控制系统的脉冲放大器可使同步球隙具有20%以上的触发范围,保证触发的可靠性,控制方便可靠。
F.同步球隙的触发无极性效应,无须双边触发。
8.主电容器
A.主电容器采用高密度固体电容器,每台电容量为0.6±0.05μF,直流工作电压为±100kV,电容器固有电感小于0.2μH,重量轻,体积小,
B.电容器在正常工作状态和工作环境下凹凸变形小于1mm。
C.电容器为固体绝缘介质和外壳干式全绝缘封装,不存在漏油、变形等问题。
9.调波元件
A.波头、波尾电阻具有足够的热容量,可保证发生器长时间连续运行。
B.充电电阻具有足够的热容量,可保证发生器长时间连续运行。
C.波头、波尾电阻采用板形结构,使用康铜丝无感绕制而成,外部采用绝缘树脂真空浇铸,接头为弹簧压接式,易于安装。
D.波头、波尾电阻的连接头采用3mm不锈钢线切割制造。
E.共有1组半波头电阻、1组半波尾电阻用于雷电冲击,另有1组充电电阻和保护电阻。
10.控制、保护系统
采用PLC电气控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制,*冲击试验的各种控制
功能。PLC控制系统采用进口PLC器件,与设备主体的连接采用两芯光缆。
A.PLC全自动控制系统实现手动控制。软件包可以与测量和波形分析用的峰值电压表、示波器等配合使用,实现冲击电压试验系统计算机测控一体化。
B.控制系统具备以下控制功能:
1.控制功能具有手动控制,各层次功能相对独立,确保系统的可靠性。
2.采用可控硅调压方式,具有充电电压反馈测量系统。
3.点火球隙可手动,并在控制面板上显示。
4.采用函数控制恒流充电方式,充电电压的稳定度可达到0.5%。
5.液晶面板可指示冲击发生器的充电电压,精度为1%。
6. 具有充电异常保护功能,手动发出触发点火脉冲
7.设备主体及充电部分接地和接地解除控制。
8.手动控制充电电压的充电过程
9.手动响警铃报警
10.具有过电流和过电压自动保护
C.同步球隙*级采用三电极球隙触发,触发范围大于20%。
D.安全接地系统
E.采用电磁铁自动接地机构通过一个接地电阻将发生器的*级电容接地。
F.接地操作与充电控制具有连锁保护,确保操作安全正常。
11.主要配置的设备
A.整流充电电源(与冲击本体一体化)
型 号:HDLGR-100/100
额定电压:Un = 100kV DC (正或负极性)
额定电流:In = 100mA (额定电压下)
电压控制:可控硅模块调压,调压范围0~ Un
极性转换:手动变换高压硅堆的方向
输入电压:220V 单相电压
电源频率:50/60 Hz
电源消耗:约5kVA
B.弱阻尼电容分压器
型 号:HDCR-900kV/500pF
额定电压:900kV
额定电容:500pF
电容节数:2节,每节电容:1000pF(375-1200脉冲电容器)
方波响应:部分响应时间小于100ns,过冲小于10%
分压比:约500,分压比不确定度:小于1%
C.测量设备
型 号:HDIMS-1000数字化冲击测量系统
幅值测量:HZ(IPM)23型冲击峰值电压表
输入范围:150V ~ 1600V(冲击电压)
测量不确定度:小于1%
波形测量:TDS1012C-SC数字示波器,采样率1.0GS/s,带宽大于100MHz,分辨率8bit,记录长度2.5k字节(可满足冲击试验要求),2通道
波形分析:工业控制计算机工作站(采用15寸液晶显示屏)
冲击测量软件包:冲击波形参数计算及显示,波形比较功能,波形的放大、缩小及平移,波形的存储及调用,波形的成图及报告编写
附 件:高性能100倍衰减器1支
隔离滤波屏蔽设
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,外部背景噪声主要包括周期型干扰信号、脉冲型干扰信号和白噪声干扰信号。针对不同干扰信号的特征和性质,需采用不同的抑制措施。在已有的各种系统中,干扰信号抑制主要包括硬件和软件两个方面的措施。虽然硬件抑制方法有一定的效果,但是现场干扰会随着环境、设备负载以及运行方式的改变而改变,硬件抑制方法难以达到理想的效果。
随着数字信号处理技术的发展,高频局部放电检测中的干扰抑制措施主要依靠软件实现。目前常用的数字化抗干扰方法主要有:脉冲平均法、数字滤波法、信号相关法、神经网络法以及小波分析法。小波变换是基于非平稳信号的分析手段,在时域、频域同时具有良好的局部化性质,非常适合于不规则、瞬变信号的处理,越来越多的用于高频局部放电检测的干扰抑制措施中。
对于放电信号的区分,一方面可利用前述的抗干扰技术,将外界干扰噪声抑制到较小水平,另一方面也可通过与不同缺陷放电特征数据库进行对比,即进行放电信号的模式识别。模式识别的主要步骤包括放电信号的测量、放电信号特征提取与分类和特征指纹库比对三个步骤,从而判断所测信号是否为真实的放电信号以及是何种放电。一种模式识别方法是利用相位统计谱图的形状特点,通过计算统计谱图的偏斜度、陡峭度以及相互关联因素等特征参数,从而对缺陷类型进行确认和识别。另外一种是聚类分析法,该方法主要将放电信号按其各自的等效频率、等效时长或其它与波形相关的特征参量进行分类,形成时频域映射谱图。时频谱图的特点是多个放电源、不同放电类型的局部放电脉冲会被映射到不同聚点,这样便于在局部放电相位谱图上将真实放电和噪声干扰区分开来如图5-8所示。还有一种聚类原理是利用三相同步局部放电检测技术,对耦合到的信号进行幅度、相位或频率的计算,从而进行分类,如图5-9所示。
图5-8 局部放电时频映射谱图[16] 图5-9 三相局部放电同步检测聚类谱图[28]
(二)放电源的定位
对于电力电缆运行情况下局部放电源的定位,较为简单的方法是利用高频局部放电检测传感器在电缆终端、各个接头处分别进行局部放电信号的检测,通过对比分析不同传感器位置放电信号的时域和频域特征,来进行放电源的大致定位。该方法主平顶雷击冲击电压发生器选型要利用的是放电脉冲信号在电缆中传输衰减原理,随着放电信号的传播,放电信号幅值减小,上升时间下降、脉冲宽度变宽,信号高频分量严重衰减等,因而可利用这些特点大致判断出放电源的位置。但值得注意的是该方法较为粗略,精度较低,仅能大致判断出在哪个接头附近或哪两接头间存在缺陷。
另一种方法是利用分布式局部放电同步检测技术。该方法与上述方法类似,但不同的是在连续几个接头处进行同步测量,根据不同测量处耦合到同一脉冲信号的幅值大小、极性以及到达时间的不同而准确定位放电源的位置。该方法已在电缆在线局部放电监测中逐渐平顶雷击冲击电压发生器选型展开应用,如图5-10所示。图5-10 分布式同步局部放电检测技术