质保一年流量大的BR-100冷却器

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板型选择： 
　　板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许 压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是 钎焊式。确定板型时不宜选择 单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。 
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流程和流道的选择： 
　　流程指板式换热器内一种介质同**动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。 
　　流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的 对流换热系数相等或接近，从而得到**的传热效果。因为在传热表面两侧 对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。 

优点：

1.传热效率高：冷热介质流经各自的通道，通过相邻板片进行换热，由于传热板片上的波纹促使介质形成湍流，因此获得较高的传热效率。且湍流又产生自净和防垢效应，不易产生沉淀和结垢。

2.传热系数高：一般K值可达3000~6500W/m2（水-水换热），是同流速管壳体换热器的2-4倍，即板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4，就可达到同样的换热效果。

3.使用安全可靠：由于密封垫上设有信号孔，可及时发现泄露并排除，即能安全报警又避免两种介质混合。

4.结构紧凑：体积小.重量轻.占地面积小，是相同换热面积管壳式换热器的1/3~1/8,。

5.热损失小：因板式换热器结构紧凑.体积小.外表面积也很小.所以热损失很小，通常不需要进行保温。

6.调整.维修方便：板式换热器的主要特点之一就是拆装方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护.更换胶垫或板片，还可通过对板片的增减以及改变流程组合，就可改变换热面积.处理量和传热系数，使用户获得优秀的换热效果。²