脉冲电压对绝缘的影响,电机的调速基本原理为变频器给电机提供不同频率的电源，其频率范围可达一百到四百赫兹。这种频率变化电源在电缆传输中，具有一个主频率的波形轮廓，它包含了许多高次谐波，作为一种行波经多次反射，幅值叠加可达到工作电压数倍，电缆越长，幅值越高。为了使电缆能够安全长距离传输，这就要求中压变频电缆具有优异的绝缘性能和通过电缆结构的改变来抑制工作电压的累积倍数。对外围控制设备的影响,在现代工业领域，电气控制采用了大量的弱电控制。而由于提供了频率变化的电源，变化的电场在传输过程中就会产生变化的磁场，这样交替变化的电磁场就会对弱点设备造成影响，称为电磁波的环境污染。这就要求中压变频电缆具有良好的电磁屏蔽性能。变频设备的接地.在交流电传输过程中，当三相电流平衡时，其中性线的电流为零，若出现三次谐波，则三次谐波的电流分量在中性线内不存在相位差，所以直接叠加成分量的三倍。若变频原供电对象是三个单相变频电机，而且处于三相功率分布平衡状态，则中性线电流更大，这就要求中压变频电缆必须要有中心线，而且中心线截面不能小于相线截面。中压变频电缆结构讨论了解中压变频电缆工作原理之后，就从电缆结构改进来解决上述四个问题。导体中压变频电缆的电压等级比较高，故导体为紧压圆形结构，以防止*放电破坏绝缘。成缆排列：通过上面的工作原理得知，电缆必须有中心线，另外为了避免多次反射电压的累加，要求电缆必须采用电气对称结构。所以将中线芯分成三份，一种方式为分别平均嵌入主线芯成缆间隙里，与绝缘金属屏蔽相接触，另一种以同心导体形式缠绕在绝缘屏蔽周围再有铜带疏绕扎紧，第二种结构比较优化，既起到中线的作用又具有分相屏蔽效果。为了抑制电缆的电磁污染影响，电缆必须采用屏蔽结构。屏蔽结构主要有铜带绕包、铜丝缠绕两种结构。为了确保电气性能，铜丝缠绕外加铜带疏绕扎紧结构性能更优异。护套,电缆通过以上的结构调整已经可以*提供中压变频电源，故电缆外护就没有什么特别的要求。

11芯BPGVFPP2耐火变频电缆7.0绞合

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电缆绝缘紧贴于导体上，其横断面不得有目力可见的杂质、气泡，未塑化的硬块、焦料、砂眼等缺陷。成缆：电缆缆芯间隙内采用具有阻燃和非吸湿性填充材料进行填充，并保持成缆外形圆整；成缆的不圆度不大于百分之十,电缆不圆度等于电缆外径—电缆Z小外径，电缆外径乘以。包带材料采用非吸湿性的无纺布；重叠式绕包一层或二层，重叠率不小于百分之十五.内护层:电缆内护层采用挤包PVC料，电缆的内护层标称厚度符合规定。屏蔽层:电缆屏蔽层采用铜丝编织屏蔽结构，编织铜丝单根为零点二分米，编织锭数为二十四到三十二锭，并丝根数根据截面而定，编织密度不小于百分之八十。外护套：厚度的平均值不小于标称值，护套层应紧密覆盖在缆体上，表面必须塑化良好、圆整、无目力可见的杂质、气泡、砂眼等缺陷；在出厂和抽样*天，我公司将预先通知买方，买方在3天内答复卖方是否去见证。如买方放弃见证，则我公司把所做的试验以试验报告的形式提交给买方。铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频电力电缆例行试验：每批电缆出厂前,制造厂必须对每批电缆按本技术规范要求进行出厂试验.出厂试验报告附在电缆盘上以外,还汇总原件送达买方。导体直流电阻试验：成品电缆的导体直流电阻试验在成盘电缆的所有导体上进行。交流电压试验，成品电缆在室温下,能承受三点五千伏电压试验五分钟电缆不击穿。电缆的外护层火花试验：凡是有铠装层的电缆，其外护套经受工频交流火花试验，型式试验，如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且符合招标文件规定，则可用检验报告代替。如不符合，买方有权要求卖方到通过国家计量认证的电力部电气设备质量检验测试中心设在武高所等国家认可的检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。现场验收试验：外观检查导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。结构:绞线中各类金属线的根数、绞合节径比等的尺寸测量。用工频交流电压试验代替直流电压试验：在导体与金属屏蔽间施加系统的相间电压，持续五分钟，施加正常系统电压，持续二十四小时。其他试验项目：电缆燃烧试验要求及标准：电缆燃烧时的阻燃性能应能满足《电缆在火焰条件下燃烧试验》规定的A类成束电缆垂直燃烧试验；外护套塑料的氧指数，电缆防水、阻水、防潮性能试验要求及标准:电缆防水、防潮性能应满足：电缆样品在水中浸泡七十二小时后，去除绝缘层外面的复合层后，用肉眼观察，绝缘层外表面应是干燥的；安装后电气试验：有关试验我司将委托相关国家检测机关进行检测并出具相应的参数。包装贮运：电缆交货使用电缆盘，采用铁木结构电缆盘。电缆盘能承受所有在运输，现场搬运或在任何气象条件下户外至少储十年期间可能遭受的外力作用。并且电缆盘承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体Z小直径符合电缆标准要求的Z小弯曲半径。

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