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黑河市印染污水处理设备工艺
黑河市印染污水处理设备工艺
印染工艺污水处理设备概述
印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染污水pH值为6~10,CODCr为400~1000mg/L,BOD5为100~400mg/L,SS为100~200mg/L,色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后,污水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水,其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值达11.5~12,从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。
水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。污水呈碱性,pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆污水,其COD、BOD值都很高,可生化性较好:上浆以*(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆污水,COD高而BOD低,污水可生化性较差。
水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,污水呈强碱性,水温高,呈褐色。
水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、*等。
含碱量高,NaOH含量在3%~5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光污水一般很少排出,经过工多次重复使用终排出的污水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高。
水量较大,水质随所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。
水量较大,除印花过程的污水外,还包括印花后的皂洗、水洗污水,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。
水量较小,其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量污水不仅pH值高(一般>12),而且有机物浓度高,碱减量工序排放的污水中CODCr可高达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种污水属高浓度难降解有机污水。
1、生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;
3、水解酸化可有效降低污水色度,提高污水的可生化性,减少后续处理负荷,并为后期投加脱色药剂大大减少用量,节省投资;
4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;
5、脱色处理,脱色率达到99.4%以上,达到色度排放标准;
6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作;
7、采用*的构造方式,大限度减少臭气扩散;
8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得jia运行效果;
9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,色度去除率达到99%以上,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准;
10、能够处理印染行业污水及其相类似的工业有机污水。
该一体化印染污水处理设备适用于针织印染污水、毛染整污水、丝绸染整污水、化学纤维染整污水、机织棉及棉混纺织物染整污水等其他各类高、中、低浓度印染污水等印染污水的处理。
印染废水处理工艺流程
印染工业用水量大,通常每印染加工1吨纺织品耗水100-200吨,其中80%-90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。
回收利用:(1)废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤,一水多用,减少排放量(2)碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收(3)染料回收,如土林染料可suan化成隐巴suan,呈胶体微粒,悬浮于残液中,经沉淀过滤后可回收利用。
无害化处理可分:(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要是去除废水中的悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的suan碱度,还可降低废水中的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质,达到排放标准或回收要求,往往需要采用几种方法联合处理。