啤酒生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程 。楚一啤酒原麦汁浓度在线测量仪借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现原麦汁生产过程温度、浓度等参数的精确调节，确保生产工艺要求。

几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高

楚一测控CY-350是一种测定啤酒、葡萄酒、酒精、果汁等食品饮料糖度、浓度的自动化仪表装置。食品饮料的糖度、浓度是饮料生产过程中重要的工艺控制指标。

目前，国内啤酒酿造生产厂家仍采取人工取样，然后通过人工进行物理或化学分析的方法测定饮料的糖度、浓度，这类方法存在以下缺点：

1、传统检测方法需现场取样、技术处理、恒温水浴、仪器标定等几个步骤，需要一小时以上，劳动强度大，测得的参数实时性不好，因而对饮料的生产过程不能即时进行有效的控制。

2、在制品的浪费较大，抽样损失会造成惊人的浪费。一个年产30万吨啤酒的工厂，每年因化验损失的在制品金额高达100多万人民币，废液流入下水道又造成一定污染。

3、人工测定影响因素多，测定结果不准确；无法进行自动测量和对生产过程进行自动控制。啤酒生产中，糖化工段的升糖工艺曲线，发酵工段的降糖工艺曲线，都决定了啤酒的质量，如以糖度线为目标进行自控， 就能保证啤酒质量的平稳性。啤酒生产是一个生化反应过程，其生化参数指标控制的优劣决定了啤酒的质量和风味。传统的啤酒生产采用控制压力，温度等物理参数达到控制生化参数的目的。但由于生产设备、原料化学成份的差异，使得产品质量和风味的平稳性得不到有效地控制，这是目前啤酒生产中普遍存在的问题。糖度、浓度是啤酒生产中重要的生化参数之一，楚一测控啤酒麦芽汁浓度在线测量仪不但代替了繁杂费时的实验室抽样化验，而且为厂方提供了调整工艺的充分依据，自动化检测化传感器的研制无疑将对传统啤酒产业带来一次重大的变革。

楚一测控啤酒原麦芽汁浓度在线测量仪集测定啤酒原麦汁浓度、密度与糖度功能于一体，能够实现在线自动连续实时快速检测，测量精度较高，制造成本较低，使用方便，无损失无污染，省时省力效率高，能够为国内食品饮料生产厂家普遍接受的自动化测量仪表。

楚一测控啤酒原芽麦汁浓度在线测量仪采用临界角检测原理，检测不受物料的颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响、具备高精度的自动温度补偿功能。采用优秀的分体式体式，全屏蔽抗干扰设计，光电信号直接转换处理。摒弃一体式不耐振动和高温的影响的缺点，保障了在线测量的精度及延长仪器使用寿命。内置光纤光路传导系统，拥有优秀的抗震性能和高稳定性、内置温度传感器和干燥剂有效监测糖度仪的运行状态。

 在线测量仪可以安装在不同管径的管道或者罐体容器壁上，进行糖度监测和控制，可以直接显示*糖度（BRIX)、折射率(R.I.)、锤度(BRIX)、固形物含量(S.G.)、密度(T.T.A)或用户自定义的单位，可以现场安装仪表显示并可以将信号数据传输至中控电脑进行监测和控制，智能控制仪具有数据存储、打印、追溯等功能。

啤酒原麦芽汁浓度在线测量仪的优点：

1.在线连续检测，不再需要人工频繁取样实验室检测，节省大量人力、财力

2.消除人工检测误差，保证产品*性

3.连续测量，迅速反馈，提升产品质量

4.提高自动化程度，相关的浓度数据可通过组网的形式与中控室连接

5.不受介质中气泡、短毛、纤维杂质等影响