防腐液位计-艾博格自动化科技淮安有限公司

致力于为客户提供满意的过程解决方案，选型，报价，订购，安装调试等服务

概括
防腐液位计适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量，采用*的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺，结构可靠，使用寿命长。
防腐液位计（PP）适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR *的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好，温度及压力较低时选用此产品性价比较高。用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的标准远传电信号，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。 
1、以浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。
2、配上下限开关输出，可实现远距报警，限位控制。

 3、配变送器可实现液位远距报指示，检测与控制。

适用对象

防腐液位计能广泛用于石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐内液体、油品、液化气、液氨、强酸碱液、发电厂锅炉汽包、除氧器、疏水箱、回水箱、高低压加热器、凝结器、蒸发器以及其他压力容器内与 321 、304、321+内衬（F46、F4、PTFE）、316、316L、PVC、PP相容液体介质的液位、液面及两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式供用户选择，以适应不同场合、环境的要求。本安和隔爆二种形式的防爆类型可满足不同使用场合的要求。  

防腐液位计技术特点

◆ 高分辨率
◆ 高精度、高稳定性、高可靠性
◆ 响应快
◆ 位置输出
◆ 性能价格比高
◆ 非接触式测量、使用寿命长
◆ 多种输出方式可供选择
◆ 具有反向极性保护功能
◆ 防雷击、防射频干扰
◆ 抗震抗冲击
◆ 结构精巧、环境适应性强
◆ 防污、防尘、防水
◆ 安装方便、不需定期标定和维护      

结构原理

防腐液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。

该类型的仪表都有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），腔体通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器。这样，仪表的腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
为了扩大它的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号（如：电阻信号、电压信号、或者电流信号）。其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。

防腐液位计特点

防腐液位计的接液零部件材料采用321、316、316L、304、321衬PTFE（聚四氟乙烯）、PVC、PP等材料，运行稳定、可靠本产品符HG/T2742-95，法兰执行HG/20592-97标准。产品特点十分显著：
1.设计简单、紧凑、坚固可靠、寿命长、免维护，能长年在户外安装使用；
2.测量管与液位显示部分、液位发送器、报警开关在耐压、耐气上是*隔离的；
3.工作压力范围宽，耐压≤16MPa；
4.工作温度范围宽，普通型≤350℃、
远传型≤80℃、防腐型≤120℃
5.广泛用于强腐蚀性、易燃、易爆、有毒等液位测量；
6.各型号均可选配一个或数个保持ON/OFF报警开关，实现高低液位自动报警；

7.各型号均可选配4-20mA液位传感器，实现远距离集中测量与控制。

防腐液位计技术参数：

防腐液位计基本差数：
测量范围L_D：200～15000mm
L1：与介质的比重及浮子的材质有关，详见下表

D：￠52～￠83：￠115～￠200（视压力而定）

测量精度：±10mm   介质温度：≤80℃，也可制作成≤480℃

介质比重：≥0.4   介质粘度：≤0.02Pa·S

连接法兰：

防腐液位计主要技术指标

1、测量范围：300、500、800、1100、1400、1700、2000mm；

注:在2000mm范围内，也可由用户自行标定 

2、工作压力：2.5、4.0、6.4MPa

3、工作温度：-50～520℃ 

4、介质温度 ：0～250℃ 

5、测量范围L与可视长度H之间的关系：

6、连接法兰：UGS-IA，IIA型号为JB82-59、DN20 、UGS-IIIA型号为JB82-59，DN150。

7、伴热夹套接头：ZG1/2 

8、伴热蒸汽压力：≤0.6MPa 

9、主要材质：Q235-A碳钢；1Cr18Ni9Ti不锈钢      

防腐液位计系统构成及接线:
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a 带本安防爆，上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体，表面温度组别T4(135℃)。(图四)
c 使用注意事项
①变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m，电缆允许分布电容为0.8μF

防腐液位计用户自备法兰:

防腐液位计有如下结构特点：

1、基本型
液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上下移动，浮子内的*磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时，翻柱由红色转为白色，从而实现液位的指示。
2、上下限开关输出
 利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上的开关动作，实现开-关控制或报警。
3、电远传
在磁性浮子液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，传唤成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。

防腐液位计分类和使用： 

1、插入型磁翻板液位计：该液位计适用于地下槽、池的液位测量和控制。 
2、保温型磁翻板液位计：该液位计是在基型的主体外安装一个保温夹套而构成通入蒸汽等热媒剂。可以保持主体内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量和控制。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂，以保证液位的稳定。使仪表正确指示出被测液位。 
3、防霜型磁翻板液位计：是我厂专为解决低温液体液位计外结冰而设计的产品。保温夹套内是真空层。因而能有效地隔离冷、热传导。保证了液位计主体管外不会结冰、结霜。从而保证了液位计的正常使用。 
4、耐强腐蚀型磁翻板液位计：该液位计所有与介质接触的零部件均采用钢塑复合管。所有能适用于各种强腐蚀介质的液位测量和控制。 
5、高温高压磁翻板液位计：翻柱式磁浮子液位计是以磁浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。  

●防腐液位计用途与适用范围

注：1、对于含有固体悬浮杂质、铁磁性杂质的容器我公司可提供过滤装置；

    2、带有变送输出电信号的液位计，其介质温度不超过100℃或者需要做降温处理。

普通型

承受大工作压力：常压(1.0Mpa以下)

工作温度：80℃

测量范围：0~12m

测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3

默认过程连接：法兰连接

显示面板安装默认方向：正向背对法兰

防腐型

承受大工作压力：： 10Mpa以下

工作温度：80℃

测量范围：0~12m

测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3

默认过程连接：法兰连接

显示面板安装默认方向：正向背对法兰 

伴热型

承受大工作压力：10Mpa以下

工作温度：200℃

测量范围：0~12m

测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3

默认过程连接：法兰连接

显示面板安装默认方向：正向背对法兰

防霜型

承受大工作压力：10Mpa以下

工作温度：80℃

测量范围：0~12m

测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3

默认过程连接：法兰连接

显示面板安装默认方向：正向背对法兰

高温型

承受大工作压力：10Mpa以下

工作温度：200～450℃

测量范围：0~12m

测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3

默认过程连接：法兰连接

显示面板安装默认方向：正向背对法兰

高压型

承受大工作压力：超过10MPa(31 MPa以下)

工作温度：200℃

测量范围：0~6m

测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3

默认过程连接：法兰连接

显示面板安装默认方向：正向背对法兰

高温高压型

承受大工作压力：超过10MPa(20 MPa以下)

工作温度：200～450℃

测量范围：0~6m

测量介质密度：

默认过程连接：法兰连接

显示面板安装默认方向：正向背对法兰

防爆型

承受大工作压力：： 10Mpa以下

工作温度：120℃

测量范围：0~12m

测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3

默认过程连接：法兰连接

显示面板安装默认方向：正向背对法兰

顶装型

承受大工作压力：1.6MPa

工作温度：200℃

测量范围：0~12m

测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3

默认过程连接：法兰连接

显示面板安装默认方向：正向背对法兰

防腐液位计附加功能：

（一）磁性液位变送器：
磁性液位变送器由液位传感器和转换模块组成一体化液位变送器。与UYZ-34系列液位计处于同一磁耦系统中。当磁性浮子随液位上下移动时，对应液位值的干簧管，受浮子内磁场的作用吸合时，传感器输出发生变化。通过转换模块转换成二线制4~20mADC 标准信号。 
（二）静压式液位变送器： 
在常压（开口）容量液位测量场合，可将本厂UYB系列静压式液位变送器，直接安装在UYZ-34侧装式磁翻球液位主导管的底部。利用液体静压测量原理，将液位计主导管的液位变化转换成二线制品4~20mA 标准信号。 （三）CK系列液位控制开关和AK系列液位报警开关；
磁翻球液位计处于同一磁耦系统中。报警开关安装于液位计筒体的外侧。当液位越过高位（或低位）报警点时，受浮子内磁场驱动，报警开关吸合，从而实现液位的报警的目的。报警开关分区域型和记忆型。
防腐液位计注意事项
液位计安装完毕后，因运输振动等因素，造成现场指示翻球乱，需用所附校正磁钢，对翻球导引一次，以使液相显示红色，气相显示白色。

液位计投入运行时，应先打开上阀门，然后慢慢打开下阀门，避免容器内受压介质快速进入液位筒体，使磁性浮子急速上升，造成现场指示器失灵（跟踪速度≤0.08m/s）。
开口型浮子使用在高压及无冷凝的介质中，在投入运行时，应缓慢打上阀门，使浮子的内外压力达到*。
如果介质有沉淀物或不清洁，应在工艺中规定定期进行清洗。
防爆型产品的安装，使用应严格按照《中华人民共和国性危险场所、电气安全规程》试行的有关规定进行，产品在开盖前，先断开电源，在拆装过程中，应避免损伤防爆面，以免影响防爆性能，紧固件应尽量固紧，以保证密封良好。
对于本安型系统，必须与安全栅配套使用，构成本安系统，系统布线尽量避免电磁干扰，并将电缆分布参数控制在规定范围之内。
安全栅的安装维护必须遵守安全栅说明书的有关规定。
防爆型产品的外壳内外接地应可靠良好。 

●防腐液位计维护和保养

●对于正确安装与良好环境中的仪表，除了日常表面维护外，平时无需特殊维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置，或经常对浮子进行清洁处理，防止浮子卡死。拆装浮子时，要特别注意浮子的方向，如果装反，则仪表将不能正常工作。
●显示器的表面应定期进行清洁处理，以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示。
●经*使用的仪表在大修时应及时更换易损件。
●用户应根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况，定期更换易损件。
●装有过滤装置的仪表，应根据容器内介质的清洁程度，自行安排过滤装置的清洁周期。
●防爆型仪表，还应定爆期检测其防性能。

●部分易损件

●常见故障的排除方法

防腐液位计安装与使用：
1防腐液位计在运输、安装过程中要小心轻放，不得撞击敲打，防止石英管及滤色片破碎。液位计出厂时，石英管与荧光玻璃片均已安装调试完毕，请用户不要轻易改动。安装前细读使用说明书。

2 安装前应考虑滤色片在自然光源较强场合（东南方向）。如需调整滤色片和观察位置的方向，松开两端大六角螺母，轻轻旋转表体然后固紧，同时在调整滤色片位置时不可拆卸石英管。

3 安装时，用户只需将上、下法兰与容器上对应的法兰连接即可使用。若安装时液位计中心距与对应的法兰中心距有些误差，使安装不便时，则松开表体两端的螺母，将上下阀门位置调整。调整方法为：当容器法兰中心距大于液位计中心距，则将上下阀门同时向往旋转（即靠近表体方向），这样使液位计中心距与容器上法兰中心距达到*（注意上下法兰调整要*），然后旋紧两端的螺母。若调整中心距后引起观测方向的改变，则安装上述方法调整观测方向。

4 在观测方便的前提下，尽量使荧光双色玻璃在光亮处。

5 按规定进行压力试验，确认安装合格后，方可投入使用。液位计在出厂前已按1.5倍工作压力试压，用户在有条件的前提下可进行1.5倍工作压力的水压试验。

6 液位计投入运行前，排污阀应处于关闭状态。

7防腐液位计的上下法兰和容器连接后，如果容器内液体为高温，应事先对石英管进行预热半小时后方可正式运行，以免石英管爆裂。

8 液位计应定期进行冲洗石英玻璃管。如果出现显示模糊的情况应及时排污，用清洁剂冲洗排污或者将石英管拆下清洗。滤色片可拆下清洗，以免影响红、绿显示。   

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