SWP8067-EX操作端隔离式安全栅按照 GB3836.1—2000 《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.4—2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》的有关标准制造生产，防爆标志为[Exib]ⅡCT6，经质检机构检验合格，取得防爆合格证。

使用方法
1． 隔离式安全栅应安装在非危险场所。
2． 隔离式安全栅通往现场（危险场所）的软铜导线截面积必须大于0.5mm2。
3． 连接导线的绝缘强度大于500V。
4． 隔离式安全栅本安端（有蓝色标记）和非本安端电路配线，不得接错和混淆。本安导线宜选用蓝色作为本安标记。本安导线和非本安导线在汇线槽中应分开铺设，采用各自保护套管。隔离式安全栅的本安侧，不允许混淆有其它电源，包括其它本安电路的电源。
5．隔离式安全栅与一次仪表组成本安安全防爆系统时，必须经的防爆检验机构检验认可。WP8000-EX系列隔离式安全栅由国家防爆电气监督检验中心，给出的Co，Lo分布参数是相对与ⅡC级（氢气级）的大允许值对于ⅡB级环境可把该参数乘以3，对于Ⅱ*环境可把该参数乘以8。传输线选用不同规格的电缆时，其本身的电缆参数应予高度重视，不得超过规定值。
6． 对隔离式安全栅进行单独通电调试时，必须注意隔离式安全栅的型号、电源极性、电压等级及隔离式安全栅外壳接线端上的标号。
7． 严禁用兆欧表测试隔离安全栅端子之间的绝缘性。若要检查系统线路绝缘性时，应先断开全部隔离式安全栅接线，否则会引起内部器件损坏。
8． 凡与隔离安全栅相连接的现场仪表，均应为有关防爆部门进行防爆试验并取得防爆合格证的仪表。
9． 如隔离式安全栅内部模块损坏需要维修或更换时，原则上应由制造厂承担。用户自行维修时，应按照有关的注意事项，具体方法请按照维修的章节进行（本质安全型仪表的维修于所述的范围进行，其外的维修应与制造厂商量）。经检修后方能重新投入运行。
10． 隔离式安全栅的安装、使用和维护应严格遵照.GB 3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》的有关条款进行。
11． 取得防爆合格证的产品，不允许随意更换影响防爆性能的元件或结构

SWP8067-EX操作端隔离式安全栅安装注意事项：
1. 隔离式安全栅应安装非危险场所。
2. 隔离式安全栅通往现场（危险场所）的软铜导线截面积必须大于0.5mm2。
3. 连接导线的绝缘强度应大于500V。
4. 隔离式安全栅本安端（有蓝色标记）和非本安端电路配线，不得接错和混淆。本安导线宜选用蓝色作为本安标记。本安导线和非本安导线在汇线槽中应分开铺设、采用各自保护套管。隔离式安全栅的本安侧，不允许混有其它电源，包括其它本安电路的电源。
5. 隔离式安全栅与一次仪表组成本安安全防爆系统时，必须经的防爆检验机构检验认可。SWP8000-EX系列隔离式安全栅由国家防爆电气监督检验中心，给出的Co, Lo分布参数是相对与∏C级（氢气级）的大允许值，对于∏B级环境可把该参数乘以3，对于∏*环境可把该参数乘以8。传输线选用不同规格的电缆时，其本身的电缆参数应予高度重视，不得超过规定值。
6. 对隔离式安全栅进行单独通电调试时，必须注意隔离式安全栅的型号、电源极性、电压等级及隔离式安全栅外壳接线端上的标号。
7. 严禁用兆欧表测试隔离式安全栅端子之间的绝缘性。若要检查系统线路绝缘性时，应先断开全部隔离式安全栅接线，否则会引起内部器件损坏。
8. 凡与隔离式安全栅相连结的现场仪表，均应为有关防爆部门进行防爆试验并取得防爆合格证的仪表。
9. 如隔离式安全栅内部模块损坏需要维修或更换时，原则上应由制造厂承担。用户自行维修时，应按照有关的注意事项，具体方法请按照维修的章节进行（本质安全型仪表的维修于所述的范围进行，其外的维修应与制造厂商量）。经检修后方能重新投入运行。
10. 隔离式安全栅的安装，使用和维护应严格遵照. GB 3836.15—2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》的有关条款进行。
11. 取得防爆合格证的产品，不允许随意更换影响防爆性能的元件或结构。

主要技术性能：
防爆标记：[Exib]ⅡCT6
本安防爆参数：Uo≤35V，Io≤35mA，C o≤0.045uF，L o≤2mH， P o≤0.3W  Um=250VAC/DC
安全区输入：①+②- 4～20ADC
电源电压：③+⑥-  24VDC±10%
危险区输出：⑦+⑧-  4～20A.DC
输出负载:750Ω（内部有250Ω）
精确度：±0.2%
消耗功率：1.5W
环境温度：+5℃～40℃
相对湿度：35％～85％RH
储存温度：-40℃～85℃
重量：约150ｇ
安装场所：周围空气中应不含对铬、镍、银镀层起腐蚀作用的介质。
适用现场设备：阀门定位器、电/气转换器等。说）