化工原料定量装桶设备应用的微电脑技术和*的设计方式实现了大范围温度的动态跟踪（-20℃—153℃），密度补偿

化工原料定量装桶设备

1、在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响

2、温度跟踪范围广（-20-160℃）。

3、液体原料定量装桶设备对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。可直接上车装桶，无需对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。

4、对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。

5、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量，定量范围1~99999999公斤。

6、采用泵压输送介质，灌装迅速。DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时，DN 50：100~120桶/小时。

5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。

7、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。（防爆控制仪不带打印机）

8、对日累计、总累计进行打印查看。

9、仪表有暂停功能，暂停后重新启动可以从暂停前的计量值开始继续付油

10、组合灌装枪配有压力控制单向阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。

11、高精度流量计确保计量精度优于千分之二，实际装桶使用中在千分之一左右。

12、节省人力，zui多只需2人即可完成灌装，使用遥控启动时只需一人即可完成灌装过程。