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绛县地埋式一体化污水处理设备

具体成交价以合同协议为准

2017-08-11运城市
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地埋式一体化污水处理设备,一体化污水处理设备,二氧化氯发生器等
产品简介
绛县地埋式一体化污水处理设备小宇环保,调试对整个工艺系统进行设计水量的清水联动试车,打通工艺流程。考核设备在清水流动的条件下,检验设备、自动仪表和连接各工艺单元的管道、阀门等是否满足设计和使用要求。
详细信息

绛县地埋式一体化污水处理设备:张

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设备的选用

在选用组合一体化地埋式污水处理设备以前,首先必须搞清污水的性质,进水水质,水量与要求达到的排放标准。调节池由用户自己构筑,一般为混凝土池体,调节池的容量必须根据排水周期、生产工艺等因素来确定,一般调节池的容量为处理量的6-10倍。

在设计中组合一体化污水处理设备可埋入地表以下,也可放置在地表以上,也可采用半埋式。设备各箱体的管道在运行前已联接好,接好电缆即可运行。

该设备如用在寒冷地区可把设备检查孔加高,把设备埋设在冻土层以下,设备即可正常运行,在南方地区设备也可放置室外地坪上,不需盖房。

该设备可按标准方式布置,如有特殊情况,箱体可根据地形进行布置。

设备的运营管理与维护

(1)设备运行管理的意义和内容

设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。

污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。    

污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。

①合理选用、安全使用设备。例如选配技术*、节能降耗的设备,根据设备的性能, 安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。

②做好设备的保养和检修工作。

③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。

④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。

⑤建立设备管理档案。

⑥做好设备事故的处理。

(2)设备的运行管理

①管理人虽职责  编制企业的机械设备运行维修管理制度,编制年度检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案,参与设备的大修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等。

②运行人员责任制  包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。

③机械设备的运行规程  如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。

机泵切换

机泵切换分为两种情况,即正常切换和紧急切换。

a. 正常协换

对于有备用机泵,为避免备用机泵长期停用发生轴的弯曲、变形等现象,同时为了对运行的机泵进行正常的维护保养与检修,均需要定期进行泵的切换。

正常切换的原则是:先开后停。其步骤如下:

按开车操作启动备用机泵。备用机泵运行正常后,本着系统的压力流量基本保持不便的原则(观察压力表、流量计),慢慢打开备用机泵的出口阀,同时关小机泵的出口阀,直到后*关闭。按正常停车操作停需停用的机泵,做好其维护保养,使之处于完好备用状态。 

b.紧急切换当机泵运行过程中,如发生以下情况之一时,均应采取紧急切换或紧急停车:电机电流过高,或一相烧坏或电机冒着火。轴承温度突然上升,冒烟,有抱轴危险。轴与轴有破碎断裂声响时。机泵内有严重的破裂声响时。发生人身安全事故时。工艺要求紧急切换或紧急停车时。

紧急切换的原则是先停后开,其步骤如下:立即按“停止”按钮,停止事故机泵的运行。按正常开车操作立即启用备用机泵。关闭事故机泵出口阀,如需检修,请电工拉去电源并挂上示意牌。维修工对停用机泵进行修理,使其处于完好的备用状态。

绛县地埋式一体化污水处理设备正确使用加药设备

为了保证处理效果,不论使用何种混凝药剂或投药设备,应注意做到以下几点。

①保证各设备的运行完好,各药剂的充足;

②定量校正投药设备的计量装置,以保证药剂投加量符合工艺要求;

③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准;

④定期检验原污水水质,保证投药量适应水质变化和出水要求;

⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度;

⑥经常检查投药管路,防止管道堵塞或断裂,保证抽升系统正常运行;

⑦出现断流现象时,应尽快检查维修。

污泥脱水机的运行维护管理

①日常维护管理

A、经常观察、检测脱水机的脱水效果,若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降,应及时分析情况,采取针对措施予以解决。

    B、日常应保证脱水机的足够冲洗时间,以便使脱水机停机时,机器内部及周身冲洗干 净*,保证清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6h以上的冲洗时间,冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外,应定期对机身内部进行清洗,以保证清洁,降低恶臭。

C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。

D、由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响,因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。

E、按照脱水机说明书的要求,做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。

F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况,必要时予以更换。例如滤布、转辊。

g.及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况,损坏严重时应立即停机更换。

②异常问题的分析及排除

A、滤饼含固量下降  其原因及解决办法如下。

调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。

带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5—10mm。

滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。应适当增大张力。

滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。 

B、固体回收率降低  其原因及控制对策如下:

带速太大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥压过滤带,随滤液流失,应减小张力。 

C、滤带打滑  其原因及控制对策如下:

进泥超负荷,应降低负荷。滤带张力太小,应增加张力。辊压筒坏,应及时修复或更换。

 D、滤带时常跑偏  其原因及控制对策如下:

进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口或更换平泥装置。滚压筒局部损坏或过度磨损,应予以检查更换。滚压筒之间相对位置不平衡,应检查调整。纠偏装置不灵敏,应检查修复。

 E、滤带堵塞严重  其原因及控制对策如下:

每次冲洗不*,应增加冲洗时间或冲洗水压力。滤带张力太大,应适当减小张力。加药过量。PAM加药过量,粘度增加,常堵塞滤布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞滤带。进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。

设备结构与特点

组合一体化污水处理设备因为埋地设置,维修与保养较为困难,因此在设计中该设备就考虑了它的免维护性,整个设备结构合理可靠,同时也考虑到即使发生一些故障,也可通过设备的各检查孔进入设备内。

组合一体化污水处理设备所有设施均设置在若干个箱体内,主体设备材质为钢结构,均作深度防腐。内外表面采用机械除锈处理后,内外表面采用环氧煤沥青防腐,防腐寿命一般可达10年以上。

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