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侧装磁翻板液位计原理
磁性浮子液位计(也可称为磁翻板液位计)根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器 中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子 内的*磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱 翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时 翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液位的实 际高度,从而实现液位清晰的指示。二相邻指示板轴向间距离为10mm,因此,液位指示误差为±10mm。
侧装磁翻板液位计技术参数
测量范围:300~12500mm
精确度:指示±10mm
测量原理:浮力原理、磁耦合传感技术
测量介质:各种液体及腐蚀、易燃易爆液体介质
输出形式:现场显示、报警、变送器输出
工作压力:≤6.3Mpa
介质温度:≤450℃
介质密度:≥0.45g/cm3
介质粘度:≤0.15pa·s
防爆等级:Exd Ⅱ BT6.ExiacT6
防护等级:IP66
材质:各种牌号不锈钢、PVC等
连接方式:法兰DN20、DN25(松套)
安装方式:侧装
侧装磁翻板液位计安装与维护
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内,为保证运输过程中不伎浮球组件损坏,我们用软卡将浮球组件固定在主体管内,安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况,可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
侧装磁翻板液位计主要特点:
1、密封性强,不易渗透——本系列产品采用特殊接口处理,更适合液氨等高渗透场合使用。
2、耐高温、高压能力强——本系列产品zui大温度可大600℃,zui大压力可达25MPa 。
3、耐腐蚀能力——本系列产品采用不锈钢内衬PTFE工艺,使产品防腐能力*。
4、可在低温场合使用——本系列产品采用特殊夹套工艺,零下200度场合也能应付自如。
5、信号远传能力强——本产品信号输出可为开关量、模拟量,可带HART协议。
侧装磁翻板液位计适用场所:
1、适用于高温、高压力、强酸、强碱及防爆要求,结构简单、可靠耐用,可加装多种选购配件使控制更加容易。
2、加装液位传送器及磁性开关,不需停机可随时安装或调整。
3、若电源中断,现场磁性开关亦不受影响,准确性高。
4、每10公分加一不同颜色的色片,使液位容易辨识。
5、适用于染整设备、废水处理、发电厂、化工设备、热煤油锅。
侧装磁翻板液位计型号规格表示示意图
系列型号 | 结构特点 | 适用介质条件 | 法兰连接 | 接液材质 | 安装形式 | 重量 | ||||
温度 | 压力 | 密度 | 通径 | 压力等级 | 基重 | 加重 | ||||
UHZ-517C10 | 基本型 | -20-100 | ≤2.5 | 0.5-2.0 | 25 | 1.0,2.5 | 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 | 侧侧 | 6 | 5 |
UHZ-514C10A | -20-200 | 6.8 | 6 | |||||||
UHZ-517C11 | 高温低压型 | ≤400 | ≤2.5 | 5-2 | 25 | 2.5 | 00Cr17Ni14M2 304 316L | 7.5 | 6 | |
UHZ-517C12A | 高温中压型 | ≤400 | ≤4.0 | 5-2 | 25 | 4.0 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12B | 高温高压型 | ≤400 | ≤6.4 | 5-2 | 25 | 6.4 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12C | 高温高压型 | ≤400 | ≤10. | 5-2 | 25 | 10 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12D | 高温高压型 | ≤520 | ≤16. | 0.45-2 | 25 | 16 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12E | 高温高压型 | ≤520 | ≤25. | 0.45-2 | 25 | 25 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C13 | 低温防霜型 | -40-100 | ≤4 | 0.45-2 | 25 | 4 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C13A | 低温防霜型 | -196-100 | ≤4 | 0.38-1.2 | 25 | 4 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C14 | 液氨,液化气型 | -20-100 | ≤4 | 0.38-1.2 | 25 | 2.5,4 | 6 | 1 | ||
UHZ-517T14 | LPG加气站 | -20-100 | ≤4 | 0.4-1.2 | 150 | 2.5,4 | 316L | 8.5 | 7 | |
UHZ-517C15 | 耐腐性PTFE | -20-200 | ≤2.5 | 0.4-1.2 | 25 | 1.6,2.5 | PTFE | 8.5 | 7 | |
UHZ-517C15A | 无盲区耐腐性 | -30-200 | ≤2.5 | 0.5-2 | 25 | 1.6,2.5 | PTFE | 8.5 | 7 | |
UHZ-517C16 | 耐腐性 | -20-90 | ≤1 | 0.5-2 | 25 | 1 | PPR | 5.0 | 4.2 | |
UHZ-517C17 | 耐腐性 | -20-60 | ≤1 | 0.5-2 | 25 | 1 | UPVC,PP | 侧侧 | 6.5 | 5.7 |
UHZ-517C19 | 耐腐性寸PP | -20-80 | ≤0.6 | 0.5-2 | 25 | 1 | PP | 12 | 11 | |
UHZ-517C20 | 液体硫磺用 | ≤250 | ≤1.6 | 0.9-2 | 50 | 1.6 | 1Cr18Ni9Ti | 6.5 | 6 | |
UHZ-517C23 | 卫生标准型 | -20-150 | ≤0.6 | 0.9-1.2 | 25 | 0.6 | 316L,Ti | 9 | 8 | |
UHZ-517F60 | 内浮子侧装 | ≤150 | ≤1.6 | 0.6-2.0 | 200 | 1.6 | 304 | 7 | 7 | |
UHZ-517T30 | 旁管道侧装,顶部指示 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 25 | 1.0,2.5 | 304,316L | 5 | 7 | |
UHZ-517T32 | 内浮子护管 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0,2.5 | 304.316L | 顶装 | 5 | 4 |
UHZ-517T33 | 内浮子护柱 | -20-200 | ≤2.5 | 0.5-2.0 | 150 | 1.0,2.5 | 304,316L | 5 | 5 | |
UHZ-517T34 | 防腐型顶导管304寸PP | -20-80 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1 | PP | 7 | 7 | |
UHZ-517T35 | 同上寸PTFE | -20-200 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1 | PTFE | 5 | 3 | |
UHZ-517T36 | 无护管型 | -20-200 | ≤2.5 | 0.5-2.0 | 150 | 1.0,2.5 | 304.316L.Ti | 7 | 7 | |
UHZ-517D40 | 旁通管道侧装顶部指示 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 25 | 1.0,2.5 | 304.316l | 侧侧 | 5 | 5 |
UHZ-517D42 | 内浮子护管 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0,2.5 | 304.316l | 底装 | 5 | 4 |
UHZ-517D43 | 内浮子护柱 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 150 | 1.0,2.5 | 304.316l | 5 | 4 | |
UHZ-517D44 | 防腐型顶导管304寸PP | -20-80 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0 | PP | 5 | 4 | |
UHZ-517D45 | 同上寸PTFE | -20-200 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0 | PTFE | 5 | 4 |
侧装磁翻板液位计选型:
EM-UHZ | 亿玛测控表新款磁翻板液位计 磁翻柱液位计 | |||||||||
代码 | 产品安装方式 | |||||||||
3C | 法兰侧装式 | |||||||||
3D | 法兰顶装式 | |||||||||
代码 | 产品类型 | |||||||||
5 | 常规普通型 | |||||||||
6 | 中温型≤145℃ | |||||||||
7 | 高温型≤185℃ | |||||||||
8 | 特高温型(文字注明温度) | |||||||||
代码 | 过程压力 | |||||||||
A | 1.0MPa | |||||||||
B | 1.6MPa | |||||||||
C | 2.5MPa | |||||||||
D | 4MPa | |||||||||
E | 6.3MPa | |||||||||
F | 10MPa | |||||||||
G | 特高压可定做(文字注明压力等级) | |||||||||
代码 | 被测介质密度(单位g∕cm3) | |||||||||
1 | 0.45-0.51 | |||||||||
2 | 0.51-0.65 | |||||||||
3 | 0.65-0.75 | |||||||||
4 | 0.75-0.9 | |||||||||
5 | 0.9-1.15 | |||||||||
6 | 1.15-1.8 | |||||||||
代码 | 接液材质 | |||||||||
H | 304不锈钢 | |||||||||
P | 316不锈钢 | |||||||||
Q | 内衬PTFE聚四氟乙烯 | |||||||||
代码 | 工作方式 | |||||||||
6 | 现场显示 | |||||||||
8 | 现场显示+4~20mA信号远传 | |||||||||
9 | 现场显示+4~20mA信号远传+远程异地显示 | |||||||||
代码 | 过程连接方式 | |||||||||
A | DN20法兰 | |||||||||
B | DN25法兰 | |||||||||
C | DN32法兰 | |||||||||
D | DN40法兰 | |||||||||
E | DN50法兰 | |||||||||
F | DN65法兰 | |||||||||
G | DN80法兰 | |||||||||
H | DN100法兰 | |||||||||
K | DN150法兰 | |||||||||
代码 | 是否带配对安装法兰 | |||||||||
5 | 不带 | |||||||||
6 | 带配对安装法兰 | |||||||||
代码 | 测量范围(单位mm) | |||||||||
L=测量深度 | 如L=1850mm | |||||||||
EM-UHZ 3C 5 B 5 H 6 A 6 L=1850mm 选型举例 |