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汽轮机油污染控制的意义
润滑油系统以汽轮机油为工作介质,油质性能的优劣是影响机组安全与经济运行的重要因素。引起汽轮机油劣化因素之一是水分和金属微粒等污染物造成的污染。油中含有水分(游离水和溶解水)和高浓度的金属微粒,除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外,还会因水和金属微粒污物共存,通过金属颗粒的催化作用,加速油液的氧化变质,降低油液的寿命。这种情况下可以采用汽轮机油真空滤油机处理以恢复汽轮机油的使用性能。
研究资料表明,当油中仅有金属微粒或水存在时,对油液的氧化变质影响不明显。然而当金属和水同时存在时,氧化速度急剧加快,铁颗粒使油液氧化速度加快10倍,铜颗粒使油液氧化速度加快30倍。控制油液中的水分或金属微粒在规定范围内,油液的使用寿命可延长3~5倍。这种情况可以使用汽轮机油在线真空滤油机,聚结和真空结合效果更好。
润滑油系统中金属微粒等固态污染物,主要为外界侵入和内部生成两部分,水分源于机组汽封间隙的不合理,蒸汽泄漏到轴承室并凝结成水,混入油液中。由于油液循环速度较快,空气易混入,所以油液与空气接触密切,从而加速了油液氧化,产生有机酸、胶质、油泥等二次污染物,影响抗乳化性能和酸值。
所以,为控制油液性能、防止二次污染物的产生、延长油液使用寿命、节能降耗减少运行成本、保证机组安全经济运行,必须加强油系统的污染控制。

一、用途:
主要用于发电机组的透平油处理,能快速、高效除去油中的水份、气体、杂质。采用了*的强化亲水和疏水原理,集破乳、脱水、精密过滤于一体,能对运行进水后混浊乳化的油液进行脱水、破乳化,除去油中的水份、颗粒物、胶质、酸性物质和皂类等杂质,使油品的各项指标重新恢复达到使用油标准,保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。设备可以对透平油进行真空深度脱水处理,广泛适用于电力、化工、造纸、冶金等行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机的透平油在线处理。
二、特点:
采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术,高分子磁性材料具
有*的破乳化能力和脱水能力,且破乳化*,油品不易再次乳化。
本机设置连锁保护,真空泵、进油与加热系统连锁,避免误操作带来的不利影响。
三、产品可选配置及设备形式:
根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
真空泵、油泵、电器部件均选用国产 。可选配带累加功能的流量计。
根据客户使用环境,可选配ExdIIBT4级“或” ExdIICT4级防爆。
整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。
客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。
四、技术参数表: 